Fresadora en frío

Fresadora en frío BM 500/15-2: La nueva definición de productividad y confort.

Información

Las fresadoras de BOMAG: El futuro del fresado en frío está aquí.

Las BM 500/15-2 y BM 600/15-2 , las primeras fresadoras compactas de su clase, combinan una tecnología de fresado innovadora basada en la nueva geometría del rotor, con un confort sin igual para el conductor. Un rasgo clave es la plataforma del conductor aislada de las vibraciones que, por primera vez, permite ejecutar los trabajos sentado en una posición ergonómica. Un conductor de fresadoras experimentado ya puede manejar esta máquina después de tan solo cinco minutos de capacitación práctica. Su concepto de manejo es sencillo de entender y autoexplicativo. Además, los paneles de mando sencillos de usar ofrecen una amplia asistencia de funcionamiento, como p. ej.:

• Modo de ahorro de agua

• Control de límite de carga

• Control de tracción

Así, el conductor se puede concentrar totalmente en su trabajo, sin fatigarse. Este concepto tan simple evita los errores de uso, lo que, a su vez, redunda en una mayor calidad y celeridad en la marcha del trabajo.

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Nivel de emisiones Stage IIIa / TIER3
Peso 7.600 kg
Rendimiento 105,0 kW
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Campos de aplicación

El fresado de asfalto es una forma de eliminar capas especificadas del firme de las carreteras de asfalto.

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Las fresadoras en frío de BOMAG están diseñadas para el fresado selectivo de revestimientos base y de rodadura de la calzada construidos de una amplia gama de compuestos de asfalto y hormigón. Los distintos modelos se prestan especialmente para las reparaciones o la eliminación completa de las autopistas, autovías y carreteras nacionales, pero también para las pistas agrícolas y los trabajos en zonas urbanas, incluyendo las rotondas. Las distintas profundidades de trabajo y de fresado permiten un desprendimiento rápido y completo del material en un solo paso.

Tecnologías

Nuestras máquinas aúnan la potencia con el rendimiento. Para maximizar la productividad realizamos una gran inversión en perfeccionar nuestros tambores de fresado, los sistemas de soporte y las herramientas de corte.

Esto añade más herramientas de corte. Debido a la elevada densidad de las herramientas de corte, el fresado fino crea una textura muy fina de la superficie con un bajo grosor de capa de hasta 40 mm / 1.57 pulgadas. Los tambores de fresado fino se usan para incrementar el agarre de los firmes de carreteras que hayan sido "pulidos" por el tráfico. Al mismo tiempo, pueden eliminar leves surcos y zonas irregulares. Además, estos tambores se pueden usar para preparar las obras para aplicar capas finas, eliminar las señalizaciones viales y para el fresado fino de pavimentaciones en edificios.

La potencia de corte por herramienta se incrementa y los fragmentos de material triturado son más grandes. Gracias al menor efecto de trituración en el material fresado, se ahorra energía y permite una mayor velocidad de desplazamiento o un menor consumo de combustible. Al mismo tiempo, el mecanismo de corte sufre menos desgaste, ya que una velocidad de avance mayor se traduce a su vez en una reducción del tiempo de impacto de las herramientas de corte y una menor generación de calor. Los tambores POWER DRUM no solo ofrecen un rendimiento de fresado hasta un 30% mayor que los tambores de fresado estándar, sino que también provocan un menor desgaste y reducen el consumo de combustible. El espacio entre líneas de los mecanismos de corte de POWER DRUM es relativamente ancho y la estructura de la superficie creada por el fresado es basta y gruesa. Los tambores POWER DRUM se usan para fresar materiales duros y para la remoción completa de los firmes de asfalto.

Se puede usar para múltiples aplicaciones en una amplia gama de trabajos de fresado. El tambor de fresado estándar se puede usar para el desprendimiento total de la calzada al completo, pero también para planificar capas individuales. Las aplicaciones para las fresadoras estándar abarcan desde la eliminación de pequeñas secciones de la carretera (parcheo) hasta los trabajos en grandes superficies y la rehabilitación de carreteras, incluyendo el fresado de zanjas para conductos. La superficie fresada constituye una base ideal para extender sobre ella nuevas capas de asfalto.

Podrá consultar el estado de su vehículo desde el ordenador o tableta. Transparencia total en todo momento para su flota de máquinas.

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Especificaciones

Estándares

  • Tecnología de fresado
  • Tambor de fresado LA15
  • 3 velocidades del tambor de fresado
  • Inyección de agua con ajuste proporcional
  • Dispositivo de ahorro automático de agua
  • Sin desgaste, indicador digital de la profundidad de fresado
  • Ajuste proporcional de la profundidad de fresado
  • Dos velocidades proporcionales para el ajuste de la profundidad de fresado
  • Placas laterales hidráulicas
  • Puerta frontal hidráulica
  • Puerta trasera con presión ajustable de precarga
  • Placa del lado derecho para intercambio rápido del tambor
  • Control automático de la carga
  • Distribución automática de la tracción
    • Sistemas motrices
  • Accionamiento de 3 ruedas
  • La rueda trasera derecha se puede replegar desde el puesto del operario
  • Velocidad variable de transporte
  • Velocidad variable de funcionamiento
  • Accionamiento mecánico del rodillo
    • Confort durante el servicio
  • La plataforma del operario está totalmente aislada de las vibraciones
  • Confortable puesto de trabajo, para manejo en posición sentada
  • Calefacción del asiento
  • Asiento ergonómico y ajustable para el operario, giratorio 45°
  • Volante y columna de dirección ergonómicos y ajustables
  • Apoyabrazos ajustable en altura con panel de control ergonómico integrado
  • Tablero de instrumentos intuitivo y bien organizado
  • Amplio compartimento a nivel del suelo
  • Puntos de mantenimiento y servicio reunidos según criterios ergonómicos
    • Protección de seguridad y del medio ambiente
  • Paquete acústico para eliminar los ruidos
  • El motor refrigerado por agua cumple las últimas regulaciones en materia de emisiones
  • Alarma de marcha atrás
  • Dos luces de carretera
  • Luces de trabajo variables
  • Piloto giratorio de señalización
  • Paquete de seguridad con conformidad CE e interruptores de parada de emergencia
  • Retrovisor
  • Protección antivandalismo

Opciones

  • Máquina básica
  • Versión de 4 ruedas
  • Tejadillo antilluvia
  • Rascador dividido
  • Puerto para martillo hidráulico
  • Faros de carretera
  • Luz adicional de trabajo, de enchufe
  • Luz adicional de trabajo, de base magnética
  • Color especial
  • Aceite hidráulico biodegradable
    • Tecnología de fresado
  • Tambor de fresado 600 LA15
  • RODILLO POWER 500 LA20
  • Tambor de fresado fino 600 LA6
  • Tambor de fresado 500 LA15
  • RODILLO POWER 600 LA20
  • Tambor de fresado fino 500 LA6
  • Tambor de fresado 400 LA14
  • Tambor de fresado 300 LA14
    • Sistema de carga
  • Cinta, larga
  • Transportador, largo, plegable hidráulicamente
  • Cinta, corta
    • Sistemas de nivelación automática
  • Nivelación básica, indicador de nivelación, sensor con cable metálico, controlador (graduación simple)
  • Nivelación avanzada 1, sensor adicional con cable metálico (graduación dual)
  • Nivelación avanzada 2, sensor de inclinación
    • Otros
  • Martillo hidráulico
  • Remolque de transporte

Más información, a petición / todos los datos están sujetos a cambios / las imágenes pueden incluir características opcionales

Aquí encontrará información sobre las emisiones de CO2 medidas de todas las máquinas.

La estrategia de mantenimiento

El mantenimiento, fácil y rápido.

La durabilidad y un bajo mantenimiento son dos principios esenciales de diseño de BOMAG, que se implementan hasta en el último detalle, reduciendo así al mínimo tanto los costes de servicio como el tiempo improductivo. Con BOMAG, todos los componentes para el servicio está bien situados y libremente accesibles. Así es en el caso de los depósitos, los puntos de servicio en el compartimento del motor y en los trabajos en el tambor de fresado.

Garantías ampliadas

La seguridad es lo primero.

Trabajar sin preocupaciones, eso es lo principal: Este principio no solo se aplica a nuestras máquinas. Protéjase de los costes inesperados después del término de la garantía legal. Con nuestras garantías ampliadas, obtendrá una protección completa de hasta 60 meses.

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Las piezas originales y el servicio técnico

La calidad es la mejor protección de su inversión.

Al ver la marca BOMAG en una máquina, ya puede contar con una auténtica calidad. Esta confianza se extiende también a nuestras piezas originales y a nuestro servicio técnico. Elegir BOMAG significa optar siempre por una calidad máxima. Las piezas originales y el servicio técnico cumplen el propósito de proteger su inversión. Aseguran el 100% de potencia y disponibilidad de la máquina y, en último término, avalan la productividad y rentabilidad de su empresa. BOMAG dispone de una gama de productos de servicio para mantenerle en la carretera.

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