Frezarka do obróbki na zimno

Frezarka klasy kompaktowej BM 1000/35-2: nowy wymiar efektywności.

Informacja
Odtwarzaj

Please enable the use of cookies to view this content

Details on the use of cookies can be found in our Privacy Policy

Frezarka BOMAG: nadeszła przyszłość frezowania na zimno.

Frezarka do obróbki na zimno BM 1000/35-2 z ulepszonym mechanizmem obrotowym przeznaczona jest do selektywnego frezowania nawierzchni drogowych i gruntowych. Przejrzysty układ i zwrotność sprawiają, że nadaje się szczególnie na drogi gminne, miejskie i na ronda. Maksymalna głębokość frezowania 330 mm oraz boczne rozmieszczenie walca frezującego pozwalają na frezowanie aż do krawężnika lub ścian. W tym celu tylny napęd gąsienicowy z prawej strony może być automatycznie obracany do pozycji przed bębnem frezującym.

Udostępnij stronę:
Etap normy emisji spalin Stage V / TIER4f
Masa 20.400 kg
Wydajność 260,0 kW
Poproś o ofertę otrzymasz niewiążącą ofertę

Znajdź najbliższego dealera

Podaj swoją lokalizację

Szukasz części zamiennych?

Infolinia

poniedziałek – piątek w godz. od 8:00 do 17:00

+48 22 482 04 02

E-mail do serwisu

serwis.polska@bomag.com

parts.poland⁤​@​⁤bomag.com

Katalogu części elektronicznych

Otwórz

Obszary zastosowania

Frezowanie asfaltu jest metodą usuwania określonych warstw nawierzchni asfaltowych.

1 / 1

Please enable the use of cookies to view this content

Details on the use of cookies can be found in our Privacy Policy

Please enable the use of cookies to view this content

Details on the use of cookies can be found in our Privacy Policy

Frezarki na zimno BOMAG przeznaczone są do selektywnego frezowania warstw górnych i gruntowych zbudowanych z szerokiej gamy mieszanek asfaltowych i betonowych. Różne modele nadają się szczególnie do remontów lub całkowitego zdejmowania nawierzchni autostrad i dróg głównych, a także do prac na drogach rolniczych i w miastach, w tym prac na rondach. Dzięki różnym głębokościom pracy i frezowania można szybko i całkowicie usunąć duże powierzchnie w ramach jednego etapu prac.

Technologie

Nasze maszyny charakteryzują się zarówno dużą mocą, jak i wydajnością. Aby zapewnić maksymalną wydajność, inwestujemy znaczne środki w doskonalenie naszych bębnów frezujących, uchwytów i narzędzi tnących.

Jeszcze więcej narzędzi skrawających. Ze względu na wysoką gęstość narzędzi skrawających drobne frezowanie tworzy bardzo drobną fakturę powierzchni i małą grubość do 40 mm. Bębny drobno frezujące stosowane są w celu zwiększenia odporności na poślizg na gładkich nawierzchniach drogowych, które zostały „wypolerowane” przez ruch drogowy. Mogą one jednocześnie usuwać niewielkie koleiny i nierówne obszary. Ponadto bębny te mogą służyć do przygotowywania miejsc do układania cienkich warstw, usuwania oznaczeń drogowych oraz do precyzyjnego frezowania powierzchni posadzek wewnątrz budynków.

System uchwytów BMS 15 L jest węższy niż inne systemy. Efektem tego jest mniejszy opór, co zmniejsza zużycie paliwa i poprawia prędkość jazdy.

Dzięki zastosowaniu jonowej osłony przeciwpyłowej Ion Dust Shield można zredukować powodowane frezowaniem nawierzchni obciążenie pyłem drobnoziarnistym o ponad 80%. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów odpylania, pył drobnoziarnisty nie jest po prostu odsysany w obszarze roboczym i wydmuchiwany z powrotem na taśmę przenośnika taśmowego, lecz wiązany za pomocą inteligentnej technologii. Powoduje to, że pył drobnoziarnisty jest trwale zbijany w pył gruboziarnisty, który można następnie usunąć razem z frezowanym materiałem.

Zwiększenie mocy skrawania na narzędzie, większe sproszkowane fragmenty materiału. Dzięki zmniejszonemu efektowi kruszenia zmielonego materiału, oszczędza się energię, co może przekładać się na szybszą jazdę lub zmniejszenie zużycia paliwa. Jednocześnie frez podlega mniejszemu zużyciu, ponieważ szybsze tempo posuwu oznacza, że czas uderzania narzędzi skrawających jest krótszy i generują one mniej ciepła. Bębny POWER DRUMS nie tylko oferują do 30% większą wydajność frezowania niż standardowe bębny frezujące, ale również wolniej się zużywają i zapewniają mniejsze zużycie paliwa. Rozstaw linii frezów na bębnie POWER DRUM jest stosunkowo szeroki, a struktura powierzchni powstała w wyniku frezowania jest chropowata. Bębny POWER DRUMS służą do wyrównywania twardych materiałów oraz do całkowitego usuwania nawierzchni asfaltowych.

Mogą być używane w różnych pracach frezarskich. Standardowy bęben frezujący może służyć do całkowitego usuwania całych nawierzchni jezdni, jak również do frezowania poszczególnych warstw. Standardowe frezarki nadają się do wielu zastosowań od usuwania niewielkich odcinków dróg (łat) po duże prace nawierzchniowe i naprawy dróg, w tym frezowanie rowów kanałowych. Frezowana powierzchnia stanowi idealną bazę do układania nowych warstw asfaltu.

Zawsze wiedz, gdzie znajdują się Twoje maszyny, jak są użytkowane i kiedy należy dokonać następnego przeglądu.

Dowiedz się więcej

Specyfikacje

Normy

  • Technologia frezowania
  • Bęben frezujący LA15
  • Wymienny uchwyt narzędzi BOMAG BMS 15
  • 3 prędkości robocze bębna frezującego
  • Proporcjonalny regulowany wtrysk wody
  • Automatyczne urządzenie oszczędzające wodę
  • Pompa uzupełniania poziomu wody
  • Odporny na zużycie, cyfrowy wyświetlacz głębokości frezowania
  • Proporcjonalna regulacja głębokości frezowania
  • Dwie proporcjonalnie sterowane prędkości regulacji głębokości frezowania
  • Płyty boczne sterowane hydraulicznie
  • Sterowana hydraulicznie przednia płyta odkładnica
  • Tylna odkładnica z regulowanym ciśnieniem wstępnym
  • Prawa płyta boczna umożliwiająca szybką wymianę bębna
  • Automatyczna kontrola obciążenia
  • Automatyczne zarządzanie przyczepnością
  • Hydraulicznie składany przenośnik
    • Systemy napędowe
  • 4 biegi pełzające
  • Zmieniony mechanizm ruchu obrotowego: Prawy tylny
    • łańcuch gąsienic może być w pełni automatycznie obracany przed bębnem frezującym za pomocą koła zębatego
  • Kierowane koło napędu pełzającego
  • Zmienna prędkość transportowa
  • Zmienna prędkość robocza
  • Mechaniczny napęd bębna
    • Rozwiązania zapewniające komfort operatora
  • Platforma operatora całkowicie izolowana drgań
  • Komfortowe stanowisko robocze do pracy w pozycji siedzącej
  • Ergonomiczny, regulowany fotel operatora, przechylany pod kątem 45°
  • Ergonomiczna regulowana kierownica/kolumna
  • Podłokietnik z regulacją wysokości i zintegrowanym ergonomicznym panelem sterowania
  • Czytelna deska rozdzielcza z optymalnym rozmieszczeniem przyrządów
  • Duży schowek dostępny z poziomu podłoża
  • Ergonomicznie rozmieszczone miejsca dostępu do prac serwisowych i konserwacyjnych
    • Rozwiązania zapewniające bezpieczeństwo i ochronę środowiska
  • Pakiet wygłuszający pozwalający zminimalizować poziom emisji hałasu
  • Silnik chłodzony cieczą, spełniający aktualne normy emisji
  • Oświetlenie robocze z możliwością zmiany pozycji montażu
  • Obrotowa lampa ostrzegawcza
  • Lusterko
  • Pakiet bezpieczeństwa z wyłącznikami awaryjnymi zgodny z normą CE
  • Alarm rezerwowy
  • Zabezpieczenie wandaloodporne

Opcje

  • Maszyna podstawowa
  • Dach chroniący przed czynnikami atmosferycznymi
  • Myjka wysokociśnieniowa
  • Układ redukcji pyłu
  • Pomocniczy napęd bębna ułatwiający wymianę narzędzia
  • Oświetlenie drogowe
  • Dodatkowe oświetlenie robocze, podłączane do gniazda
  • Dodatkowe oświetlenie robocze, z podstawą magnetyczną
  • Obciążniki balastowe
  • Ogrzewanie fotela
  • Kolor specjalny
  • Biodegradowalny olej hydrauliczny
  • Hydraulicznie składany przenośnik, krótki
  • Układ szybkiej wymiany bębna
    • Technologia frezowania
  • Bęben frezujący 600 LA15
  • Bęben frezujący 900 LA15
  • Bęben frezujący 1000 LA15
  • Bęben frezujący 1200 LA15
  • Bęben frezujący 1300 LA15
  • Bęben drobno frezujący 1000 LA8
  • Bęben drobno frezujący 1200 LA8
  • Bęben drobno frezujący 1300 LA8
  • Bęben typu POWER DRUM 1000 LA22
  • Bęben typu POWER DRUM 1200 LA22
  • Bęben typu POWER DRUM 1300 LA22
  • Zgarniacz dwuczęściowy
  • Łożysko dodatkowego bębna frezującego
    • Systemy niwelacji i elektroniczne wspomaganie
  • Niwelacja, 2 strony+ nachylenie
  • Kamera
  • BOMAG TELEMATIC

Dodatkowe informacje na zapytanie / Wszystkie dane mogą ulec zmianie / Ilustracje mogą pokazywać wyposażenie opcjonalne

Informacje dotyczące zmierzonych emisji CO~2~ wszystkich maszyn można znaleźć tutaj.

Konserwacja z pomysłem

Konserwacja – łatwa i szybka.

Długa żywotność i niskie koszty utrzymania to dwie podstawowe zasady projektowania w firmie BOMAG, wdrożone w najmniejszych detalach, aby redukować do minimum koszty serwisu i czas przestojów. Wszystkie podzespoły do obsługi serwisowej są dogodnie umiejscowione i łatwo dostępne. Dotyczy to zbiorników, punktów serwisowych w komorze silnika oraz pracy na bębnie frezującym.

Rozszerzone gwarancje

Bez ryzyka.

Święty spokój to priorytet numer jeden: Dotyczy to nie tylko naszych maszyn. Zabezpiecz się przed nieoczekiwanymi kosztami nawet po wygaśnięciu gwarancji ustawowej. Nasze rozszerzone gwarancje zapewniają wszechstronną ochronę na okres do 60 miesięcy.

Dowiedz się więcej

Części oryginalne i serwis

Jakość to najlepsza ochrona Twojej inwestycji.

Kiedy widzisz na maszynie nazwę BOMAG, możesz oczekiwać realnej jakości. Dotyczy to zarówno oryginalnych części zamiennych, jak i naszego serwisu. Wybierając BOMAG, za każdym razem wybierasz najwyższą jakość. Oryginalne części i serwis gwarantują ochronę Twojej inwestycji. Zapewniają one 100% mocy i dyspozycyjności maszyn – a w ostatecznym rozrachunku produktywność i efektywność ekonomiczną Twojej firmy. BOMAG oferuje szeroką gamę produktów serwisowych pozwalających wyeliminować przestoje.

Dowiedz się więcej

Znajdź najbliższego dealera

Podaj swoją lokalizację

Szukasz części zamiennych?

Infolinia

poniedziałek – piątek w godz. od 8:00 do 17:00

+48 22 482 04 02

E-mail do serwisu

serwis.polska@bomag.com

parts.poland⁤​@​⁤bomag.com

Katalogu części elektronicznych

Otwórz