Nie jesteś użytkownikiem? Skontaktuj się z dealerem i utwórz konto
Dostęp tylko dla zarejestrowanych firm
Projekty zakończone sukcesem
Przy wymagającej budowie składowisk firma Sanders Tiefbau GmbH & Co. KG stawia na maszyny z Boppard. Także podczas rozbudowy składowiska w Brüggen, w regionie Dolnego Renu. W pełni lata 2026 roku wykorzystano jednocześnie aż trzy walce do robót ziemnych piątej generacji. Zagęszczanie na skarpach składowiska o nachyleniu do 44% nie stanowi dla nich problemu. Maszyny BOMAG przekonują tutaj wyjątkową zdolnością pokonywania wzniesień oraz zapewniają wystarczającą trakcję i moc w każdej sytuacji roboczej.
Składowiska są wysoce złożonymi obiektami technicznymi. Podczas ich budowy i eksploatacji obowiązują rygorystyczne wymagania. Należy bezwzględnie przestrzegać ustaw i przepisów dotyczących odpadów oraz ochrony przed emisjami, służących ochronie ludzi i środowiska. Firma Sanders Tiefbau od dziesięcioleci jest kompleksowym wykonawcą w tym obszarze.
W przypadku uszczelnień składowisk rozróżniane są: uszczelnienie podstawy, pośrednie i powierzchniowe. Na budowie w Brüggen firma Sanders Tiefbau realizuje różne prace uszczelniające.
Składowiska są budowane zgodnie z zasadą wielobarierowości. Z technicznego punktu widzenia zasada ta obejmuje między innymi barierę geotechniczną, mineralną warstwę gliny oraz geomembranę. Aby umożliwić prawidłowe odprowadzanie i unieszkodliwianie powstających odcieków z bryły składowiska, na geomembranie układana jest dodatkowo geowłóknina ochronna, a na niej materiał drenażowy.
Składowisko Brüggen II znajduje się niedaleko granicy z Holandią i jest eksploatowane przez spółkę Entsorgungsgesellschaft Niederrhein (EGN). Utylizowane są tam odpady do klasy składowiska DK II.
W szczycie lata 2026 r. firma Sanders Tiefbau GmbH & Co KG otrzymała zlecenie wykonania dodatkowego sektora. Planowany do wykonania sektor składowiska obejmuje powierzchnię 40 000 m².
Do czasu zakończenia prac należy przemieścić ponad 100 000 metrów sześciennych gruntu w postaci gliny, piasku, nadkładu i żwiru. W niektóre dni na placu budowy pracuje jednocześnie nawet 15 maszyn: koparki, spycharki, ciągniki, ładowarki kołowe i pojazdy ciężarowe z licznym osprzętem. Firma Sanders Tiefbau GmbH & Co KG wykorzystuje tu również trzy ciężkie walce do robót ziemnych BOMAG: dwie maszyny typu BW 219 PDH-5 oraz jedną BW 213 DH-5.
Budowa składowisk stanowi podstawową działalność przedsiębiorstwa już od chwili jego założenia. Firma Sanders Tiefbau GmbH & Co KG może korzystać z wieloletniego doświadczenia w tym obszarze. Oferowany zakres usług obejmuje wykonanie wykopów i podłoża oraz uszczelnienie składowiska mineralnymi materiałami uszczelniającymi, takimi jak ił i glina, lub wodoszczelnymi geosyntetykami. W razie potrzeby firma realizuje również wbudowywanie odpadów przy użyciu maszyn specjalnie wyposażonych do tego celu.
Prace na budowie składowiska Brüggen II koordynuje brygadzista budowy Karsten Mohren. Jako materiał uszczelniający stosowana jest glina. Glina jest najpierw obrabiana ciągnikiem z frezarką doczepianą, następnie ładowana koparką, transportowana na plac budowy wywrotkami i wysypywana u podnóża skarpy. Materiał jest układany spycharką na skarpie z dokładnością do centymetra.
Następnie do pracy przystępują ciężkie walce do robót ziemnych: dwa walce BOMAG BW 219 z bębnem okołkowanym (PDH) wykonują liczne przejazdy, tworząc układ zazębiających się przejść. Niezależny inspektor zewnętrzny zapewnia prawidłową realizację prac podczas całego procesu budowlanego i dokumentuje ją za pośrednictwem różnorodnych próbek. Ponadto kontroluje on wartości zagęszczenia gliny. Następnie kolejna spycharka wyrównuje warstwę do wymaganej grubości. Na zakończenie walec do robót ziemnych BOMAG BW 213 z bębnem gładkim (DH) może wykonać ostateczne zagęszczenie i przygotować powierzchnię do ułożenia syntetycznej geomembrany uszczelniającej. Wbudowywane są tutaj różne warstwy, każda o grubości 25 centymetrów. Należy również wielokrotnie w ciągu dnia i dla każdej warstwy kontrolować zawartość wody w glinie, gdyż aby osiągnąć gęstość Proctora na poziomie co najmniej 95 procent, konieczna jest zawartość wody od 23 do 27 procent.
Za pomocą walców do robót ziemnych BOMAG BW 219 PDH-5 o masie 20 ton można bez problemu osiągnąć wymagane wartości zagęszczenia. Walce BOMAG szczególnie dobrze nadają się do pracy na gruntach silnie spoistych o wysokiej zawartości wody. Bęben okołkowany powoduje w tym przypadku zwiększenie powierzchni styku, co sprzyja równomiernemu wysychaniu podłoża. Wynik: mniej pęknięć.
Nie można dopuścić do swobodnego wysychania materiału, ponieważ wówczas zacznie on pękać. Ponadto niedostateczne zagęszczenie może prowadzić do osiadań wtórnych i osiadań spowodowanych pustymi przestrzeniami. To również mogłoby uszkodzić warstwy uszczelniające. Karsten Mohren, brygadzista, Sanders Tiefbau GmbH & Co KG
Brygadzista Karsten Mohren wyjaśnia, że jeszcze cięższy i teoretycznie wydajniejszy model byłby już raczej zbyt duży do tego zastosowania. Dla niego walec BOMAG BW 219 PDH-5 jest idealną maszyną uniwersalną. „Maszyny można stosować wszędzie: można nimi bez problemu pracować na pochyłościach oraz w kolejnym etapie budowy na ponownie płaskiej powierzchni”.
Walce BOMAG w wersji H wyróżniają się napędem o szczególnie wysokim momencie obrotowym. Dzięki podwójnej pompie nachylenia do 60 procent – na składowisku w Brüggen wynoszące maksymalnie 44 procent – nie stanowią przeszkody dla tych walców do robót ziemnych. Maszyny są doskonale wyposażone do budowy składowisk i nasypów oraz do pracy na skarpach, a na zboczu zachowują wysoką stabilność. Moc silnika jest optymalnie przekształcana w trakcję.
Zdolność pokonywania wzniesień przez walce BOMAG jest doskonała. A ponadto: nasi operatorzy walców chwalą prostą koncepcję obsługi, niezawodność i doskonały rozkład masy maszyny. Karsten Mohren, brygadzista, Sanders Tiefbau GmbH & Co KG
Operatorzy walców są również bardzo zadowoleni. Zgodnie z ich opinią nigdy nie mieli wrażenia, że maszyna mogłaby się przewrócić. „Rozkład masy wydaje się optymalny”.
Prosta koncepcja obsługi przekonuje również zespół Sanders Tiefbau GmbH & Co KG: „Każdemu przełącznikowi przypisano jednoznaczną funkcję, układ kierowniczy zapewnia precyzyjne sterowanie, a do tego dochodzi oczywiście typowa jakość BOMAG: walce są po prostu niezawodne”.
Kolejna zaleta walców BOMAG: dzięki ECOMODE model BW 213 DH-5 oraz dwie maszyny typu BW 219 PDH-5 zawsze pracują i zagęszczają w optymalnym zakresie prędkości obrotowej – pozwala to oszczędzać paliwo i chronić materiał. ECOMODE ogranicza emisję spalin i obniża poziom hałasu na placu budowy.
Pozytywne efekty ECOMODE są szczególnie zauważalne, gdy walec przejeżdża z płaskiego terenu na zbocze, czyli musi nagle pokonywać strome wzniesienie. Również podczas jazdy wstecz, gdy walec zjeżdża ze zbocza, wykorzystywana jest tylko taka prędkość obrotowa silnika, jaka jest rzeczywiście potrzebna. David Blum, menedżer produktu BOMAG
Według obliczeń pojemność składowiska Brüggen II – przy stałym wykorzystaniu – wystarczy jeszcze na niemal dwa dziesięciolecia. W ramach fachowo prowadzonej rekultywacji należy stale przemieszczać ogromne masy ziemne.
