Referenzprojekte

Schwerer Deponiebau unter strengen Vorgaben.

Im schweren Deponiebau vertraut die Sanders Tiefbau GmbH & Co. KG auf Maschinen aus Boppard. So auch bei einer Deponieerweiterung im niederrheinischen Brüggen. Im Hochsommer 2026 sind gleich drei Walzenzüge der fünften Generation im Einsatz. Für sie ist die Verdichtungsarbeit auf den bis zu 44 Prozent steilen Deponieböschungen kein Problem. Die BOMAG Maschinen überzeugen hier mit ihrer herausragenden Steigfähigkeit und bieten in jeder Arbeitssituation immer ausreichend Traktion und Leistung.

Deponien sind hochkomplexe technische Bauwerke. Bei ihrem Bau und im Betrieb gelten strenge Vorgaben. Die Abfall- und emissionsschutzrechtlichen Gesetze und Vorschriften zum Schutz von Mensch und Umwelt sind zwingend einzuhalten. Die Firma Sanders Tiefbau ist seit Jahrzehnten Full-Liner in diesem Bereich.

Bei Deponieabdichtungen unterscheidet man zwischen Basis-, Zwischen- und Oberflächenabdichtung. Auf der Baustelle in Brüggen ist die Firma Sanders Tiefbau mit verschiedenen Dichtungsarbeiten beauftragt.

Deponien werden nach dem Multibarrieren-Prinzip gebaut. Dieses Prinzip setzt sich bautechnisch unter anderem aus einer geotechnischen Barriere, einer mineralischen Tonschicht und einer Kunststoffdichtungsbahn zusammen. Um das entstehende Sickerwasser fachgerecht aus dem Deponiekörper ableiten und entsorgen zu können, werden auf der Dichtungsbahn noch ein Schutzvlies und darauf drainagefähiges Material eingebaut.

Erhöhung der Kapazität.

Die Deponie Brüggen II liegt unweit der niederländischen Grenze und wird von der Entsorgungsgesellschaft Niederrhein (EGN) betrieben. Es werden Abfälle bis zur Deponieklassifizierung DK II entsorgt.

Im Hochsommer 2026 ist die Sanders Tiefbau GmbH & Co KG mit der Errichtung eines zusätzlichen Abschnitts beauftragt. Der zu errichtende Deponiebereich umfasst 40.000 m².

Bis zur Fertigstellung werden dafür über 100.000 Kubikmeter Boden in Form von Ton, Sand, Abraum und Kies bewegt. An manchen Tagen sind auf der Baustelle bis zu 15 Maschinen, Bagger, Raupen, Traktoren, Radlader und LKWs mit unzähligen Anbaugeräten gleichzeitig unterwegs. Auch drei schwere BOMAG Walzenzüge hat die Sanders Tiefbau GmbH & Co KG hier im Einsatz: zwei Maschinen des Typs BW 219 PDH-5 sowie eine BW 213 DH-5.

Walzenzüge für den Deponiebau.

Der Deponiebau gehört schon seit der Gründerzeit zum Kerngeschäft des Unternehmens. Die Sanders Tiefbau GmbH & Co KG kann auf eine jahrzehntelange Erfahrung in diesem Bereich zurückgreifen. Das angebotene Leistungsspektrum beginnt beim Aushub der Gruben und der Herstellung der Grundflächen bis hin zur Abdichtung der Deponie mit mineralischen Dichtstoffen wie Lehm und Ton oder mit wasserundurchlässigen Geo-Kunststoffen. Auch der Einbau der Abfälle mit eigens dafür ausgerüsteten Geräten wird bei Bedarf übernommen.

Die Abläufe auf der Deponie-Baustelle in Brüggen II koordiniert Polier Karsten Mohren. Als Dichtungsmaterial wird Ton verwendet. Der Ton wird zunächst mit einem Traktor und einer Anbaufräse bearbeitet, dann mit einem Bagger verladen, mittels Muldenkippern zur Baustelle transportiert und am Böschungsfuß abgekippt. Der Einbau den Hang hinauf erfolgt zentimetergenau mit einer Raupe.

Dann sind die schweren Walzenzüge an der Reihe: Zwei BOMAG BW 219 mit Stampffußbandage (PDH) machen diverse Überfahrten und stellen einen Zahnverband her. Ein unabhängiger Fremdüberwacher stellt während des gesamten Bauprozesses die ordnungsgemäße Durchführung der Arbeiten sicher und dokumentiert dies mit unterschiedlichsten Proben: dabei werden auch die Verdichtungswerte des Tons überprüft. Im Anschluss zieht eine weitere Raupe die Lage nochmal auf Höhe ab. Danach kann der BOMAG Walzenzug BW 213 mit Glattmantelbandage (DH) final verdichten und die Oberfläche für das Verlegen der Kunststoffdichtungsbahn vorbereiten. Eingebaut werden hier diverse jeweils 25 Zentimeter starke Lagen. Auch der Wassergehalt des Tons wird mehrmals pro Tag und pro Lage überprüft – 23 bis 27 Prozent Wassergehalt sind nötig, damit eine Proctor-Dichte von mindestens 95 Prozent erreicht werden kann.

Mit den 20 Tonnen schweren BOMAG BW 219 PDH-5 Walzenzügen lassen sich die geforderten Verdichtungswerte problemlos erreichen. Die BOMAG Walzenzüge sind für die Arbeit auf stark bindigen Böden mit hohem Wassergehalt besonders gut geeignet. Die Stampffußbandage bewirkt hier eine Vergrößerung der Oberfläche – ein Faktor, der ein gleichmäßiges Abtrocknen des Untergrundes unterstützt. Das Resultat: weniger Rissbildung.

Das Material darf nicht einfach so austrocknen, sonst wird es rissig. Und: eine ungenügende Verdichtung kann zudem zu Spät- und Hohlraumsetzungen führen. Auch das könnte die Abdichtungsschichten beschädigen. Karsten Mohren, Polier Sanders Tiefbau GmbH & Co KG

Polier Karsten Mohren erklärt, dass ein noch schwereres und auf dem Papier vielleicht leistungsstärkeres Modell fast schon zu groß für den Einsatz wäre. Für ihn ist der BOMAG Walzenzug BW 219 PDH-5 der perfekte Allrounder. „Die Maschinen können überall eingesetzt werden: Sie arbeiten problemlos in der Steigung, aber auch im nächsten Bauabschnitt, einer dann wieder ebenen Fläche.“

Die BOMAG Walzenzüge der H-Ausführung zeichnen sich durch einen besonders drehmomentstarken Antrieb aus. Steigungen von bis zu 60 Prozent – auf der Deponie in Brüggen sind es maximal 44 Prozent – stellen für diese Erdbauwalzen dank Doppelpumpe kein Hindernis dar. Die Maschinen sind für den Deponie- und Dammbau und die Arbeit auf Böschungen bestens ausgerüstet und stehen im Hang sehr stabil. Die Motorleistung wird bestmöglich in Traktion umgesetzt.

Die Steigfähigkeit der BOMAG Walzenzüge ist exzellent. Und: Unsere Walzenfahrer loben das einfache Bedienkonzept, die Zuverlässigkeit und die perfekte Gewichtsverteilung der Maschine. Karsten Mohren, Polier Sanders Tiefbau GmbH & Co KG

Auch die Walzenzugfahrer zeigen sich begeistert. Laut ihrer Aussage hat man nie das Gefühl, dass die Maschine kippen könnte. „Die Gewichtsverteilung erscheint optimal.“

Und auch das einfache Bedienkonzept überzeugt das Team der Sanders Tiefbau GmbH & Co KG: „Jeder Schalter hat eine eindeutig zugeordnete Funktion, die Lenkung ist präzise und hinzu kommt dann natürlich noch die typische BOMAG Qualität: Die Walzenzüge sind einfach zuverlässig.“

Ein weiterer Vorteil der BOMAG Walzenzüge: Dank ECOMODE arbeiten und verdichten die BW 213 DH-5 und die beiden Maschinen des Typs BW 219 PDH-5 immer im optimalen Drehzahlbereich – das spart Sprit und schont das Material. Der ECOMODE reduziert den Ausstoß von Abgasen und senkt den Lärmpegel auf der Baustelle.

Die durch den ECOMODE erzeugten Positiv-Effekte machen insbesondere dann einen Unterschied, wenn der Walzenzug aus dem Flachen in den Hang hineinfährt, wenn es also plötzlich hoch in die Steigung geht. Und auch beim Rückwärtsfahren, wenn es wieder den Hang hinunter geht, liegt immer nur so viel Motordrehzahl an, wie auch wirklich benötigt wird.
David Blum, Produktmanager BOMAG

Laut Berechnungen reicht das Volumen der Deponie in Brüggen II – bei konstanter Auslastung – noch für fast zwei Jahrzehnte. Und es müssen immer wieder – im Rahmen einer fachgerechten Rekultivierung – gewaltige Erdmassen bewegt werden.