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Soluciones profesionales para la tecnología de compactación y la construcción de asfalto.







La Gestión Inteligente de Flotas.
Rodillos de fresado de cambio rápido incluidos de serie.
El puesto de trabajo sentado cuenta con aislamiento contra las vibraciones.
Aspiración de aire por arriba, salida de aire por el lateral: previene que el polvo de la obra penetre en el compartimento del motor o a en la zona de trabajo del conductor.
Fresadora en frío
Las BM 500/15-2 y BM 600/15-2 , las primeras fresadoras compactas de su clase, combinan una tecnología de fresado innovadora basada en la nueva geometría del rotor, con un confort sin igual para el conductor. Un rasgo clave es la plataforma del conductor aislada de las vibraciones que, por primera vez, permite ejecutar los trabajos sentado en una posición ergonómica. Un conductor de fresadoras experimentado ya puede manejar esta máquina después de tan solo cinco minutos de capacitación práctica. Su concepto de manejo es sencillo de entender y autoexplicativo. Además, los paneles de mando sencillos de usar ofrecen una amplia asistencia de funcionamiento, como p. ej.:
• Modo de ahorro de agua
• Control de límite de carga
• Control de tracción
Así, el conductor se puede concentrar totalmente en su trabajo, sin fatigarse. Este concepto tan simple evita los errores de uso, lo que, a su vez, redunda en una mayor calidad y celeridad en la marcha trabajo.










El fresado de asfalto es una forma de eliminar capas especificadas del firme de las carreteras de asfalto.
Las fresadoras en frío de BOMAG están diseñadas para el fresado selectivo de revestimientos base y de rodadura de la calzada construidos de una amplia gama de compuestos de asfalto y hormigón. Los distintos modelos se prestan especialmente para las reparaciones o la eliminación completa de las autopistas, autovías y carreteras nacionales, pero también para las pistas agrícolas y los trabajos en zonas urbanas, incluyendo las rotondas. Las distintas profundidades de trabajo y de fresado permiten un desprendimiento rápido y completo del material en un solo paso.
Con BOMAG Gestión de Flotas, cada máquina está a un clic de distancia. Nuestra moderna solución de software no solo optimiza el funcionamiento de las máquinas de construcción, sino que además maximiza el tiempo útil de la flota.

El sistema de Cambio rápido del tambor de fresado , incluido el perno de centrado, como estándard. Larga vida útil de los pernos de montaje. La sistema de atornillado permite cambiar los tambores de fresado con una sola herramienta.
Características: Máximo rendimiento de fresado para una profundidad de fresado mediana a moderada velocidad.
Aplicación: Desprender franjas de asfalto, crear zanjas para conductos, reparaciones de carreteras y trabajos universales en superficie

El puesto de trabajo en el asiento ergonómico y con todos los elementos de mando a mando está aislado de las vibraciones, para una actividad prolongada y segura.

La densa dotación de picas crea una textura finamente granulada de la superficie. Los tambores de fresado fino se utilizan para mejorar el agarre del firme, preparar revestimientos de capa fina, eliminar señalizaciones de carreteras y para fresar estratos finos de pavimentos en naves o pabellones.

Máxima productividad, ajustable en altura, amplio rango de giro, más velocidad variable de la correa para una mayor flexibilidad.
La menor trituración del material permite aumentar un 30% el rendimiento de fresado. La mayor fuerza de avance reduce simultáneamente el consumo de combustible y de picas. Los tambores POWER DRUMS se utilizan para fresar materiales especialmente duros y para retirar la estructura completa de pavimentos asfálticos.

Los tambores de fresado de BOMAG tienen una innovadora forma geométrica. La disposición óptima de las herramientas permite abordar el corte de modo homogéneo y con bajas vibraciones. Por su grueso revestimiento, el tambor de fresado actúa además como un volante, transmitiendo a la máquina muchas menos vibraciones que un rodillo convencional. El resultado es una mayor durabilidad de la fresa.

Admisión de aire por arriba.

BOMAG marca una y otra vez nuevas pautas en el sector y ha desarrollado una gran cantidad de tecnologías que facilitan el trabajo diario, asisten al conductor de la máquina y aseguran la calidad de los resultados del trabajo.
Always know where your machines are, how they are used, and when the next service is due.

Los tambores POWER DRUM se usan para fresar materiales duros y para la remoción completa de los firmes de asfalto.

El tambor de fresado estándar se puede usar para el desprendimiento total de la calzada al completo, pero también para planificar capas individuales.

Los tambores de fresado fino se usan para incrementar el agarre de los firmes de carreteras que hayan sido "pulidos" por el tráfico.

Más información, a petición / todos los datos están sujetos a cambios / las imágenes pueden incluir características opcionales
La durabilidad y un bajo mantenimiento son dos principios esenciales de diseño de BOMAG, que se implementan hasta en el último detalle, reduciendo así al mínimo tanto los costes de servicio como el tiempo improductivo. Con BOMAG, todos los componentes para el servicio está bien situados y libremente accesibles. Así es en el caso de los depósitos, los puntos de servicio en el compartimento del motor y en los trabajos en el tambor de fresado.

Al ver la marca BOMAG en una máquina, ya puede contar con una auténtica calidad. Esta confianza se extiende también a nuestras piezas originales y a nuestro servicio técnico. Elegir BOMAG significa optar siempre por una calidad máxima. Las piezas originales y el servicio técnico cumplen el propósito de proteger su inversión. Aseguran el 100% de potencia y disponibilidad de la máquina y, en último término, avalan la productividad y rentabilidad de su empresa. BOMAG dispone de una gama de productos de servicio para mantenerle en la carretera.
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