cockpitview here
Fresadora en frío BM 1000/20: Facilidad de manejo y de servicio.

Visibilidad óptima.

Los faros de led iluminan muy bien las zonas oscuras de trabajo.

Una fresadora en frío con un mantenimiento sencillo.

Todos los puntos de mantenimiento son fácilmente accesibles desde el suelo.

Una tecnología de corte extraordinaria.

Para ahorrar hasta un 20 % de combustible y aumentar la durabilidad de las picas.

Con la potencia de un motor de alto rendimiento.

Gracias a la enorme potencia del motor, una de las fresadoras más fuertes de su clase.

Una fresadora en frío fácil de maniobrar.

El reducido radio de fresado permite fresar tapas de alcantarilla.

Fresadora en frío

Fresadora en frío BM 1000/20: Facilidad de manejo y de servicio.

Nivel de emisiones Stage IIIa / TIER3
Peso 13.250 kg
Rendimiento 164,0 kW
Información
Reproducir

Please enable the use of cookies to view this content

Details on the use of cookies can be found in our Privacy Policy

Overview

Fresadora en frío BM 1000/20: Elevado valor con la mejor productividad de su clase.

La máquina destaca, además de por su facilidad de uso, también por su inteligente concepto de servicio. 164 kW, junto con la tecnología de corte de BOMAG, se traducen en un rendimiento de compactación inigualable.

Las tres velocidades de corte y fresado variables se ajustan sencillamente con un botón del panel de control. Así se puede aplicar la velocidad correcta para cada aplicación, logrando la máxima calidad de superficie. Además, se reduce el desgaste de los rotores. Al mismo tiempo, la velocidad de avance se maximiza automáticamente. Así se puede llegar al límite en el desplazamiento hacia delante.

Compartir página:

Galería

1 / 1

Please enable the use of cookies to view this content

Details on the use of cookies can be found in our Privacy Policy

De un vistazo

Campos de aplicación

Las fresadoras en frío de BOMAG son ideales para desprender franjas de asfalto, excavar zanjas, reparar carreteras y para trabajos de limpieza y parcheo.

 

Tienen una ventaja competitiva por su excelente capacidad de maniobra y su extraordinario rendimiento de fresado. Con sus diversas especificaciones, se prestan especialmente para el fresado selectivo o la eliminación completa de una amplia gama de compuestos de asfalto y hormigón.

Las fresadoras en frío de BOMAG son eficientes y potentes en prácticamente cualquier escenario de obra. La excelente tecnología de fresado de BOMAG, con tambores de fresado especiales y profundidades ajustables de trabajo y de fresado, permite eliminar amplias áreas de forma rápida y completa en una sola operación. En los trabajos en carreteras rurales, en calzadas urbanas, rotondas y en el fresado selectivo de asfalto u hormigón, el conductor siempre puede actuar de forma intuitiva.

1 / 1

Visibilidad óptima.

El asiento con suspensión elástica se puede desplazar lateralmente hasta 120 mm. Desde esta posición, el conductor tiene visibilidad lateral clara del área de trabajo.

La fresadora en frío está equipada con potentes luces LED. Con ello, incluso los trabajos nocturnos no son problema.

Una fresadora en frío con un mantenimiento sencillo.

Las cuatro puertas de servicio de amplia apertura permiten acceder fácilmente a todos los puntos de mantenimiento. El servicio técnico se puede realizar cómodamente de pie.

Con el sistema de lavado opcional se puede limpiar la máquina rápidamente en la propia obra cuando la suciedad aún es reciente y se desprende simplemente con agua. La suciedad se queda en la obra. Este mantenimiento, si se realiza a diario, garantiza la durabilidad de la máquina.

Una fresadora en frío con un mantenimiento sencillo.

Una tecnología de corte extraordinaria.

El diseño optimizado del tambor en combinación con el sistema portapicas BMS 15 L asegura el máximo rendimiento de fresado con una resistencia y vibración bajas.

Esta máquina es considerablemente más eficiente gracias al estilizado diseño de los portapicas. Se puede ahorrar hasta un 20% de combustible.

Una tecnología de corte extraordinaria.

Fresar con una precisión absoluta.

El controlador de profundidad de fresado de alta precisión se incluye de serie. La profundidad de fresado actual exacta se muestra claramente en el campo de visión del conductor.

La pantalla digital resistente al desgaste muestra a la vez tanto la profundidad de fresado como la inclinación.

Gran capacidad de maniobra para una descarga flexible.

La cinta transportadora plegable se puede regular hasta una altura de 4560 mm y girar 25° a cada lado.

Esto asegura tanto flexibilidad como una carga precisa en combinación con el camión. Los dos parámetros se pueden ajustar fácilmente con el joystick.

Reducción de costes gracias a los breves intervalos de preparación.

Todos los puntos de mantenimiento están bien situados y tienen un fácil acceso. Así, el conductor puede realizar rápidamente todas las tareas de mantenimiento más frecuentes.

Los portapicas, con un par de apriete de 100 Nm, se sustituyen fácilmente. El tiempo requerido para un cambio completo del portapicas es, aproximadamente, la mitad lo que se tarda en un sistema convencional.

Reducción de costes gracias a los breves intervalos de preparación.

Realizar una nivelación rápida.

La utLa La utilización de sensores facilita y agiliza el trabajo de fresado.

Con el sensor opcional de inclinación, la máquina se utiliza también para las obras en que, al fresar, hay que nivelar pendientes de la calzada.

Con la potencia de un motor de alto rendimiento.

Esta fresadora en frío está impulsada por un motor de 164 kW, uno de los más potentes de su clase.

El motor ofrece el máximo rendimiento con un bajo consumo de combustible. Otro factor decisivo para mantener a raya los costes operativos cotidianos.

Con la potencia de un motor de alto rendimiento.

Comodidad en grado máximo.

  • El conductor puede elegir si desea trabajar de pie o sentado.
  • El tejadillo de protección está bien dimensionado y se puede ajustar en altura.
  • Alfombrilla de caucho para trabajar y estar de pie sin cansarse
Comodidad en grado máximo.

Una fresadora en frío fácil de maniobrar.

El radio de fresado de solo 380 mm, uno de los más pequeños en esta clase, permite fresar tapas de alcantarilla. Además, esta fresadora es especialmente adecuada para el uso en rotondas y zonas estrechas.
El diseño optimizado de la parte delantera le aporta al conductor una visibilidad excelente, con lo que la fresadora en frío se maneja de forma fácil y segura en cualquier circunstancia.

La fresadora en frío se desplaza a la máxima velocidad posible.

El conductor puede elegir entre 3 velocidades variables de fresado que se ajustan fácilmente mediante un interruptor en el panel de control.

En función de la velocidad de fresado seleccionada, se ajusta y se maximiza automáticamente la velocidad de avance de la máquina. Así se asegura el aprovechamiento óptimo de la potencia del motor según las condiciones reinantes en la obra. No hay ningún componente expuesto a un esfuerzo excesivo.

La fresadora en frío se desplaza a la máxima velocidad posible.

Tecnologías

La tecnología marca la diferencia.

BOMAG marca una y otra vez nuevas pautas en el sector y ha desarrollado una gran cantidad de tecnologías que facilitan el trabajo diario, asisten al conductor de la máquina y aseguran la calidad de los resultados del trabajo.

1 / 1

TELEMATICS

Always know where your machines are, how they are used, and when the next service is due.

TELEMATICS
TELEMATICS

Holder system

Sistema de portapicas intercambiables para picas de mango redondo de 20 y 22 mm de diámetro. Ya no se requiere reapretar periódicamente.

Holder system

Power-milling drum

Los tambores POWER DRUM se usan para fresar materiales duros y para la remoción completa de los firmes de asfalto.

Power-milling drum

Standard milling drum

El tambor de fresado estándar se puede usar para el desprendimiento total de la calzada al completo, pero también para planificar capas individuales.

Standard milling drum

Fine milling drum

Los tambores de fresado fino se usan para incrementar el agarre de los firmes de carreteras que hayan sido "pulidos" por el tráfico.

Fine milling drum

Documentación

Especificaciones

Estándares

  • Milling technology
  • LA18 milling drum
  • 3 milling drum speeds
  • Adjustable water injection
  • Digital height indicator
  • Proportional Milling-depth-adjustment
  • Full proportional speeds for height-adjustment
  • Hydraulically operated side-plates
  • Manual operated front mouldboard
  • Rear mouldboard with adjustable pre-load-pressure
  • Automatic load-control
  • Automatic distribution of traction
    • Drive Systems
  • 4-wheel-drive up to 8 km/h
  • Right rear wheel foldable manually
  • Variable transport speed
  • Variable milling speeds pre-setting with 3 speeds
  • Hydraulic drum drive
    • Ease of operation
  • Comfort-workstation for sitting operation
  • Graphic-display
  • Ergonomic adjustable operator seat
  • Spring loaded suspended seat
  • Ergonomic dash-board
  • Height- adjustable arm-rest with integrated ergonomic operation panel
  • Self-explanatory, well-arranged dashboard
  • Large storage at ground level
  • Hydraulic faster-coupling for conveyor operation
    • Safety & environmental protection
  • Liquid cooled engine following latest emission rules
  • Eight working lights - 4 variable to place
  • Rotary-beacon
  • Mirror
  • Safety-package with emergency–stop switches
  • Reverse driving signal
  • Vandalism protection
    • Basic machine
  • Weather protection roof
  • Hose reel
    • Milling technology
  • Milling drum 1000 LA18 BMS 15 EVO
  • Milling drum 1000 LA18 BMS 05
    • Conveyor belts
  • Conveyor, long foldable incl. 1 working light
    • Automatic levelling systems
  • Levelling Basic, Digital-display, controller, 2x side doors, Wear-free, digital Milling-depth-display
  • Levelling Advanced 1, slope sensor
  • Mechanical level clock system

Opciones

  • Weather protection roof
  • Hose reel
    • Milling technology
  • Milling drum 1000 LA18 BMS 15 EVO
  • Milling drum 1000 LA18 BMS 05
    • Conveyor belts
  • Conveyor, long foldable incl. 1 working light
    • Automatic levelling systems
  • Levelling Basic, Digital-display, controller, 2x side doors, Wear-free, digital Milling-depth-display
  • Levelling Advanced 1, slope sensor
  • Mechanical level clock system

Más información, a petición / todos los datos están sujetos a cambios / las imágenes pueden incluir características opcionales


Encontrará más información sobre las emisiones de CO2 de todas las máquinas aquí.

La estrategia de mantenimiento

El mantenimiento, fácil y rápido.

La durabilidad y un bajo mantenimiento son dos principios esenciales de diseño de BOMAG, que se implementan hasta en el último detalle, reduciendo así al mínimo tanto los costes de servicio como el tiempo improductivo. Con BOMAG, todos los componentes para el servicio está bien situados y libremente accesibles. Así es en el caso de los depósitos, los puntos de servicio en el compartimento del motor y en los trabajos en el tambor de fresado.

Las piezas originales y el servicio técnico

La calidad es la mejor protección de su inversión.

Al ver la marca BOMAG en una máquina, ya puede contar con una auténtica calidad. Esta confianza se extiende también a nuestras piezas originales y a nuestro servicio técnico. Elegir BOMAG significa optar siempre por una calidad máxima. Las piezas originales y el servicio técnico cumplen el propósito de proteger su inversión. Aseguran el 100% de potencia y disponibilidad de la máquina y, en último término, avalan la productividad y rentabilidad de su empresa. BOMAG dispone de una gama de productos de servicio para mantenerle en la carretera.

Saber más

Calidad

Ejemplos de proyectos de éxito

La calidad lo dice todo.

Ejemplos de proyectos de éxito: Tecnología de fresado.

Leer más