Fresadora a frio

Fresadora a frio BM 1000/20: Fácil de manusear, de fácil manutenção.

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Fresadora a frio BM 1000/20: Altamente valiosa com a melhor produtividade da sua classe.

Além de ser muito fácil de operar, a máquina também se destaca com seu conceito de serviço bem pensado. 164 kW combinados com a tecnologia de corte BOMAG resultam em um desempenho incomparável.

As três velocidades variáveis de corte e fresagem são fáceis de configurar usando um interruptor no painel de controle. Isso permite a velocidade correta para cada aplicação e a melhor qualidade de superfície. Também reduz o desgaste dos rotores. Ao mesmo tempo, a velocidade de deslocamento de avanço é maximizada automaticamente – a velocidade de deslocamento de avanço pode ir até o limite.

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Estágio de emissões Stage IIIa / TIER3
Peso 13.250 kg
Desempenho 164,0 kW
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Campos de aplicação

As fresadoras a frio BOMAG são ideais para remoção de faixas de asfalto, escavação de valas, reparos de estradas, limpeza e trabalhos de remendo.

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Eles têm uma vantagem competitiva com sua excelente manobrabilidade e excelente desempenho de fresamento. Com especificações diferentes, são particularmente adequados para fresamento seletivo ou remoção completa de uma ampla gama de compostos de asfalto e concreto.

As fresadoras a frio BOMAG são eficientes e potentes em praticamente qualquer cenário de canteiro de obras. A excelente tecnologia de fresagem da BOMAG, com tambores de fresagem especiais e profundidades de trabalho e fresagem ajustáveis, permite que grandes áreas sejam removidas de forma rápida e completa em uma única operação. Seja trabalhando em estradas rurais, ruas urbanas, rotatórias ou fresando seletivamente asfalto ou concreto, o trabalho do operador é sempre intuitivo.

Tecnologias

Nossas máquinas possuem ambos: potência e desempenho. Para proporcionar a máxima produtividade, investimos intensivamente em aperfeiçoar nossos cilindros de fresagem, sistemas de suporte e ferramentas de corte.

São adicionadas mais ferramentas de corte. Devido à elevada densidade das ferramentas de corte, a fresagem fina cria uma textura de superfície muito fina e uma baixa espessura de até 40 mm / 1,57 polegadas. São usados tambores de fresagem fina para aumentar a resistência à derrapagem de superfícies de estrada lisas que foram “polidas” pelo tráfego. Esses podem, ao mesmo tempo, eliminar sulcos ligeiros e áreas irregulares. Adicionalmente, esses tambores podem ser usados para preparar terrenos para a aplicação de camadas finas, para a retirada de marcações de estradas e para a fresagem fina de superfícies de pisos dentro de edifícios.

O sistema de suporte BMS 15 L é mais estreito do que outros sistemas. O efeito consiste em uma menor resistência, que reduz o consumo de combustível e melhora a taxa de deslocação de avanço.

A potência de corte por ferramenta aumenta e os fragmentos de material pulverizados são maiores. Devido ao efeito de trituração reduzido no material fresado, a energia é poupada, o que pode levar a uma velocidade de deslocação mais rápida ou a um consumo de combustível mais baixo. Ao mesmo tempo, o cortador sofre menos desgaste, pois a taxa de avanço mais rápida significa que o tempo de impacto das ferramentas de corte é reduzido e essas geram menos calor. Os TAMBORES POTENTES não oferecem somente desempenho de fresagem, que é até 30% maior do que os tambores de fresagem padrão, como também proporcionam menor desgaste e consumo de combustível reduzido. O espaçamento linear dos cortadores no TAMBOR POTENTE é relativamente amplo e a estrutura de superfície criada pela fresagem é áspera e grossa. Os TAMBORES POTENTES são usados para fresar materiais duros e para a retirada completa de pavimentos de asfalto.

Podem ser usados para múltiplas aplicações em uma variedade de trabalhos de fresagem. O tambor de fresagem padrão pode ser usado para a retirada total de superfícies de estrada completas, bem como para a fresagem de camadas individuais. As aplicações para fresadoras padrão vão desde a retirada de pequenas seções de estrada (remendos) a grandes trabalhos de revestimento e reparos de estradas, incluindo a fresagem de valas de ductos. A superfície fresada é uma base ideal para assentar novas camadas de asfalto.

Saiba a qualquer momento onde suas máquinas estão, como elas estão sendo usadas e quando será a próxima etapa de serviço.

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Especificações

Padrões

  • Milling technology
  • LA18 milling drum
  • 3 milling drum speeds
  • Adjustable water injection
  • Digital height indicator
  • Proportional Milling-depth-adjustment
  • Full proportional speeds for height-adjustment
  • Hydraulically operated side-plates
  • Manual operated front mouldboard
  • Rear mouldboard with adjustable pre-load-pressure
  • Automatic load-control
  • Automatic distribution of traction
    • Drive Systems
  • 4-wheel-drive up to 8 km/h
  • Right rear wheel foldable manually
  • Variable transport speed
  • Variable milling speeds pre-setting with 3 speeds
  • Hydraulic drum drive
    • Ease of operation
  • Comfort-workstation for sitting operation
  • Graphic-display
  • Ergonomic adjustable operator seat
  • Spring loaded suspended seat
  • Ergonomic dash-board
  • Height- adjustable arm-rest with integrated ergonomic operation panel
  • Self-explanatory, well-arranged dashboard
  • Large storage at ground level
  • Hydraulic faster-coupling for conveyor operation
    • Safety & environmental protection
  • Liquid cooled engine following latest emission rules
  • Eight working lights - 4 variable to place
  • Rotary-beacon
  • Mirror
  • Safety-package with emergency–stop switches
  • Reverse driving signal
  • Vandalism protection
    • Basic machine
  • Weather protection roof
  • Hose reel
    • Milling technology
  • Milling drum 1000 LA18 BMS15L
  • Milling drum 1000 LA18 BMS05
    • Conveyor belts
  • Conveyor, long foldable incl. 1 working light
    • Automatic levelling systems
  • Levelling Basic, Digital-display, controller, 2x side doors, Wear-free, digital Milling-depth-display
  • Levelling Advanced 1, slope sensor
  • Mechanical level clock system

Opções

  • Weather protection roof
  • Hose reel
    • Milling technology
  • Milling drum 1000 LA18 BMS15L
  • Milling drum 1000 LA18 BMS05
    • Conveyor belts
  • Conveyor, long foldable incl. 1 working light
    • Automatic levelling systems
  • Levelling Basic, Digital-display, controller, 2x side doors, Wear-free, digital Milling-depth-display
  • Levelling Advanced 1, slope sensor
  • Mechanical level clock system

Dados adicionais a pedido / Todos os dados estão sujeitos a alterações / As ilustrações poderão conter características opcionais

Informações sobre as emissões de CO2 medidas, de todas as máquinas, podem ser consultadas aqui.

Maintenance with a concept

Manutenção fácil e rápida.

A longevidade e pouca manutenção são dois princípios de design essenciais na BOMAG, que se encontram implementados nos mais pequenos detalhes, reduzindo custos de serviço e minimizando o tempo não produtivo. Com a BOMAG, todos os componentes para o serviço estão bem posicionados e são facilmente acessíveis. Isso se aplica aos tanques, pontos de serviço no compartimento do motor e trabalhos no cilindro de fresagem.

Garantias prolongadas

Garantia de horas de serviço.

A tranquilidade é a prioridade número um: isso não se aplica somente às nossas máquinas. Proteja-se de custos inesperados, mesmo após expiração da garantia legal. Com nossas garantias prolongadas, você receberá proteção integral de até 60 meses.

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Peças originais e serviço

A qualidade é a melhor proteção para o seu investimento.

Quando vir BOMAG em uma máquina, você pode esperar a verdadeira qualidade. Isso se aplica às nossas peças originais, bem como ao nosso serviço. Optar por uma BOMAG significa escolher a melhor qualidade, sempre. As peças originais e o serviço existem para proteger seu investimento. Eles garantem 100 % de disponibilidade e potência da máquina — e, por fim, a produtividade e rentabilidade de sua empresa. A BOMAG oferece uma vasta linha de serviços para manter você na estrada.

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