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MILLING TECHNOLOGY

精确的力量。

最佳铣刨效率、减少磨损 。

BOMAG 铣刨系统凝聚数十年经验。每一处形状细节、材料选择和钎子、支座系统与钢轮设计旨在实现超群的铣刨效率。无论钢轮尺寸如何,这都能改善发动机功率转化为铣刨能量或工作效率。所有组件的使用寿命长,由此降低运行成本并延长维修间隔。此外,巧妙的维护方案尽可能减少剩余维护作业的工作量。

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压路机滚筒:优化的几何形状

钢轮上经过功能优化布局的支座系统确保超群的铣削质量、高效率及低磨损。凭借大碾轮厚度,铣刨钢轮的作用方式类似于飞轮,相比传统钢轮显著减少振动。铣刨宽度 300 至 2500 mm,线性距离 6 至 22 mm,可覆盖各式各样的铣刨作业。

完美工具:BOMAG 铣刀

经过不断的研发作业,BOMAG 可为各种用途提供硬质合金品质的优良铣刀。成功秘诀在于创新的铣刀体造型。它旨在实现“已磨损”铣刀的细长形状,这样可最佳切削铣刨材料,实现更高的铣刨速度。这种造型自然也兼具全新铣刀的优势。

最佳力传递和支座使用寿命

由 BOMAG 研发的铣刀支座系统置入精准铣削槽。它不仅更好传递力,还借助精准定位提供比商用钎子支座更长的使用寿命。特殊淬火工艺在铣刀的关键位置确保提升使用寿命和特殊性能。

快速精准地重新定位基础支座

BOMAG 旗下研发人员始终致力于满足施工场地的要求。例如,在铣刨加装轨道时,支座部件可能断裂。对普通产品而言,长时间停机在所难免。而在施工现场可拔出 BOMAG 支座,不会损坏已校准的定位支脚。然后以原始精度轻松放上新的支座并在现场进行焊接。

迅速更换支座

整个支座的更换十分简单省时。支座系统只需以 100 Nm 的拧紧力矩一次性拧紧,而不是常见的 500 Nm。在 BOMAG 铣刨系列中,支座系统的螺栓是纯粹的防丢失固定,与铣刨流程无关。相比市售系统,这种精湛设计甚至能使整个支架更换时间减半。

旨在提高机器可用性的设计

基于数十年行业经验的周密设计使 BOMAG 铣刨系列的所有组件拥有超群的使用寿命。搭配极为省时的维护方案延长维修间隔,实现明显高于其他制造商的机器可用性。由此在施工场地提高使用寿命与有效生产时间。

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适合您应用的技术。

每项工作都是不同的:即使对于有经验的用户,每个建筑工地都会面临新的挑战。我们的专家很乐意为您提供正确的机器和最佳的技术建议,使您的项目取得成功。请立刻安排相关咨询。

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