Fresadora en frío

Fresadora en frío pesada BM 2200/75: Se enfrenta a todo.

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Las fresadoras de BOMAG: El futuro del fresado en frío está aquí.

Las nuevas fresadoras en frío BM 2000/75 y BM 2200/75 están diseñadas para el fresado selectivo de la carretera y los materiales base. Por su eficiencia y productividad son ideales para los proyectos de gran envergadura en autopistas, carreteras nacionales y aeropuertos. Pero, no obstante, estas máquinas están diseñadas para prestar un servicio efectivo en muchas otras aplicaciones: La amplia gama de tambores de fresado, su capacidad de maniobra sin parangón y el amplio ángulo de giro de cinta transportadora hacen de estos modelos unas opciones muy populares y fiables incluso para los proyectos más pequeños. Con una anchura estándar de 2.000 mm o 2.200 mm y una profundidad de fresado máxima de 350 mm, permite desprender grandes volúmenes de material rápidamente y en una sola pasada. Los bajos costes de explotación son otra de sus características destacadas, gracias al sistema de soporte recambiable BOMAG BMS 15 sin mantenimiento.

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Nivel de emisiones Stage IV / TIER4f
Peso 34.850 kg
Rendimiento 567,0 kW
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El fresado de asfalto es una forma de eliminar capas especificadas del firme de las carreteras de asfalto.

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Las fresadoras en frío de BOMAG están diseñadas para el fresado selectivo de revestimientos base y de rodadura de la calzada construidos de una amplia gama de compuestos de asfalto y hormigón. Los distintos modelos se prestan especialmente para las reparaciones o la eliminación completa de las autopistas, autovías y carreteras nacionales, pero también para las pistas agrícolas y los trabajos en zonas urbanas, incluyendo las rotondas. Las distintas profundidades de trabajo y de fresado permiten un desprendimiento rápido y completo del material en un solo paso.

Tecnologías

Nuestras máquinas aúnan la potencia con el rendimiento. Para maximizar la productividad realizamos una gran inversión en perfeccionar nuestros tambores de fresado, los sistemas de soporte y las herramientas de corte.

Esto añade más herramientas de corte. Debido a la elevada densidad de las herramientas de corte, el fresado fino crea una textura muy fina de la superficie con un bajo grosor de capa de hasta 40 mm / 1.57 pulgadas. Los tambores de fresado fino se usan para incrementar el agarre de los firmes de carreteras que hayan sido "pulidos" por el tráfico. Al mismo tiempo, pueden eliminar leves surcos y zonas irregulares. Además, estos tambores se pueden usar para preparar las obras para aplicar capas finas, eliminar las señalizaciones viales y para el fresado fino de pavimentaciones en edificios.

El sistema portapicas BMS 15 L de BOMAG es más estilizado que otros sistemas. El efecto obtenido es una menor resistencia, lo que reduce el consumo de combustible y mejora la velocidad de avance en el desplazamiento.

La potencia de corte por herramienta se incrementa y los fragmentos de material triturado son más grandes. Gracias al menor efecto de trituración en el material fresado, se ahorra energía y permite una mayor velocidad de desplazamiento o un menor consumo de combustible. Al mismo tiempo, el mecanismo de corte sufre menos desgaste, ya que una velocidad de avance mayor se traduce a su vez en una reducción del tiempo de impacto de las herramientas de corte y una menor generación de calor. Los tambores POWER DRUM no solo ofrecen un rendimiento de fresado hasta un 30% mayor que los tambores de fresado estándar, sino que también provocan un menor desgaste y reducen el consumo de combustible. El espacio entre líneas de los mecanismos de corte de POWER DRUM es relativamente ancho y la estructura de la superficie creada por el fresado es basta y gruesa. Los tambores POWER DRUM se usan para fresar materiales duros y para la remoción completa de los firmes de asfalto.

Se puede usar para múltiples aplicaciones en una amplia gama de trabajos de fresado. El tambor de fresado estándar se puede usar para el desprendimiento total de la calzada al completo, pero también para planificar capas individuales. Las aplicaciones para las fresadoras estándar abarcan desde la eliminación de pequeñas secciones de la carretera (parcheo) hasta los trabajos en grandes superficies y la rehabilitación de carreteras, incluyendo el fresado de zanjas para conductos. La superficie fresada constituye una base ideal para extender sobre ella nuevas capas de asfalto.

Podrá consultar el estado de su vehículo desde el ordenador o tableta. Transparencia total en todo momento para su flota de máquinas.

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Especificaciones

Estándares

  • Tecnología de fresado
  • Rodillo LA15
  • Sistema de portacuchillas intercambiables BMS 15 de BOMAG
  • 3 regímenes del rodillo de fresado, 1001/min, 1121/min, 1311/min
  • Regulación proporcional de la cantidad de agua
  • Sistema automático para economizar agua
  • Nivelación, 2 lados + inclinación transversal
  • Indicación digital sin desgaste de la profundidad de fresado
  • Regulación proporcional de la profundidad de fresado
  • Dos rangos proporcionales de velocidad de la regulación de altura
  • Placas laterales hidráulicas
  • Pisador hidráulico
  • Rascador con presión ajustable
  • Placa lateral derecha para un cambio rápido de rodillo
  • Regulación automática de la velocidad en función de la carga
  • Control automático de tracción
  • Cinta de descarga con mecanismo abatable hidráulico
    • Accionamientos
  • Tren de rodaje de 4 cadenas
  • Dirección de cuatro cadenas, delante y/o detrás
  • Dirección tipo cangrejo
  • Marcha de transporte de regulación continua
  • Velocidades de fresado con graduación continua
  • Tracción mecánica de fresado
    • Confort de uso
  • Puesto del conductor totalmente aislado de las vibraciones
  • Puesto de trabajo confortable, porque la máquina se maneja sentado
  • Asiento de confort ergonómico y giro de 45°
  • Tablero de mando adaptable y ergonómico
  • Unidad de mando clara e intuitiva
  • Compartimentos amplios para guardar objetos, a nivel del suelo
  • Concentración de los puntos de servicio y mantenimiento
    • Seguridad y protección medioambiental
  • Paquete de insonorización para eliminar el ruido
  • Motor refrigerado por líquido con el más moderno nivel de emisiones
  • Plataforma de servicio integrada
  • Faros de trabajo integrados
  • Faros suplementarios de ubicación variable
  • Luz de identificación omnidireccional
  • Retrovisor
  • Paquete de seguridad con homologación CE con interruptores de parada de emergencia
  • Alarma de marcha atrás
  • Cubiertas antivandalismo para las unidades de mando

Opciones

  • Máquina básica
  • Tejadillo antilluvia
  • Bomba de llenado de agua
  • Limpiador a presión
  • Aspiración de polvo
  • Accionamiento auxiliar para cambio de cuchilla
  • Sistema de aire comprimido
  • Motor suplementario para funciones auxiliares
  • Compartimento adicional para guardar picas de fresado
  • Faro adicional insertable
  • Faro adicional con pedestal magnético
  • Lastres
  • Calefacción de asiento
  • Pinturas especiales
  • Aceite bio-hidraúlico
    • Rodillo para cambio rápido
  • Cambio rápido de la caja de fresado
  • Rodillo 2000, LA15
  • Rodillo 2200, LA15
  • Rodillo 2500, LA15
  • Rodillo fino 2000, LA8
  • Rodillo fino 2200, LA8
  • Rodillo fino 2500, LA8
  • POWER DRUM 2000, LA22
  • POWER DRUM 2200, LA22
  • POWER DRUM 2500, LA22
  • Contracojinete para rodillo de fresado SW
    • Equipos de nivelación y sistemas auxiliares electrónicos
  • Nivelaciones adicionales
  • Supervisión de la cámara
  • BOMAG TELEMATIC

Más información, a petición / todos los datos están sujetos a cambios / las imágenes pueden incluir características opcionales

Aquí encontrará información sobre las emisiones de CO2 medidas de todas las máquinas.

La estrategia de mantenimiento

El mantenimiento, fácil y rápido.

La durabilidad y un bajo mantenimiento son dos principios esenciales de diseño de BOMAG, que se implementan hasta en el último detalle, reduciendo así al mínimo tanto los costes de servicio como el tiempo improductivo. Con BOMAG, todos los componentes para el servicio está bien situados y libremente accesibles. Así es en el caso de los depósitos, los puntos de servicio en el compartimento del motor y en los trabajos en el tambor de fresado.

Garantías ampliadas

La seguridad es lo primero.

Trabajar sin preocupaciones, eso es lo principal: Este principio no solo se aplica a nuestras máquinas. Protéjase de los costes inesperados después del término de la garantía legal. Con nuestras garantías ampliadas, obtendrá una protección completa de hasta 60 meses.

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Las piezas originales y el servicio técnico

La calidad es la mejor protección de su inversión.

Al ver la marca BOMAG en una máquina, ya puede contar con una auténtica calidad. Esta confianza se extiende también a nuestras piezas originales y a nuestro servicio técnico. Elegir BOMAG significa optar siempre por una calidad máxima. Las piezas originales y el servicio técnico cumplen el propósito de proteger su inversión. Aseguran el 100% de potencia y disponibilidad de la máquina y, en último término, avalan la productividad y rentabilidad de su empresa. BOMAG dispone de una gama de productos de servicio para mantenerle en la carretera.

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