Закрыть форму
Для доступа введите пожалуйста логин и пароль
Имя пользователя:

Пароль:

Установки для модификации битума

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОДИФИЦИРОВАННОГО БИТУМА


Производство модифицированного битума
Модифицированный битум появился в начале 1970-х годов и быстро завоевал широкое признание
Что такое модифицированный битум?
Полимеры изменяют физико-химическую структуру и реологию битума, придавая ему вязко-эластичные свойства. Тем самым повышается:


  • Адгезия
  • Вязкость
  • Ратяжимость
  • Устойчивость к высоким и низким температурам

НОГОЧИСЛЕННЫЕ СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Холодного и горячего модифицированного битума

  • Защита от образования колейности
  • Защита от образования трещин
  • Пористый асфальт
  • Уменьшение толщины дорожного покрытия
  • Шумоподавление
  • Используестся с микросюрфейсинговыми смесями и некоторыми эмульсиями

 

Постоянный рост потребления модифицированного битума


1. Точное дозирование
Смесительный бак на 3 тензодатчиках для высокоточного дозирования битума и полимера.
Точность дозирования: до 0,01 %.


2. Перемешивание и растворение
Полимеры могут быть твердыми (SBS, SBR, EVA…) или жидкими (латекс). В зависимости от их состояния и концентрации производственный процесс будет протекать по-разному: рециклинг и смешивание, размалывание, в 1 или 2 цистернах.


3. Транспортировка и хранение


Разные типы хранения:

  • Прямая подача
  • Хранение в баке (160°С) с рециклингом или смешиванием
Антисегрегационная система
Возможность нагрева до 180°С в момент загрузки грузовика

 


ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС


А – Один бак с системой смешивания и рециклинга

  • Один бак для быстрорастворимого полимера
  • Возможность перехода к системе В и С
  • Невысокая почасовая производительность

Такая версия подходит для легкорастворимых полимеров в слабой концентрации

 


В – Один бак с системой смешивания и дробления (Polymill)

  • Повышение почасовой производительности
  • Растворение полимеров любого типа
  • Возможность установки второй мельницы Polymill для труднорастворимых или высококонцентрированных полимеров
  • Циклическое производство
  • Выбор технологии определяется химическим составом и концентрацией полимера

 

С – Сдвоенный бак

  • Высокая почасовая производительность
  • Одни весы для двух баков
  • Подбор производственного цикла в зависимости от типа полимера
  • 100% полимеров подвергаются дроблению в каждом цикле, количество циклов может быть изменено

 


ЭНЕРГИЯ ДРОБЛЕНИЯ: POLYMILL


Битум и полимер дробятся и перемешиваются в мельнице Polymill между ротором и статором. Смесь скоро становится однородной. Воздушный зазор регулируется микрометрическим винтом, что напрямую влияет на однородность конечного продукта. Также это дает возможность подстроиться под тип используемого полимера.


  • Мощность: 45-55 кВт
  • Номинальная выработка: 8-20 т/ч
  • Диаметр ротора: 380 мм
  • Тангенциальная скорость: 29, 90 м/сек при 1500 об/мин

Опция: при концентрации полимеров свыше 6 %можно установить последовательно вторую мельницу Polymill для ускорения процесса растворения.



АВТОМАТИКА


Автоматический контроль:

  • Программы производственной системы
  • Рецептуры
  • Повторного запуска процесса
  • Отслеживания процесса производства и качества готового продукта (опция)

 

Разные уровни:

  • Автоматический режим с электрошкафом (микропроцессорная система)
  • Автоматический режим с программой-супервизором

 


ЗАВОДЫ СТАЦИОНАРНОГО ИЛИ КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА

Стандартные габариты: контейнер 40" типа JUMBO


Длина Ширина Высота Вес
12,20 м 2,44 м 2,88 м 20000 кг

Безопасное и быстрое соединение с цистерной


Индивидуальные решения для производственного контроля


Гамма продукции


9-30 т/ч в зависимости от типа и концентрации полимера


Стационарные установки :
Один бак: смешивание и рециклинг


Один бак: смешивание и дробление Сдвоенный бак:
2 мельницы POLYMILL (по 1 на каждый бак)


2% SBS 12 т/ч 16 т/ч 30 т/ч
5% SBS 10 т/ч 13 т/ч 23 т/ч


Транспортабельные установки:Сдвоенный бак:
1 мельница POLYMILL
2% SBS 30 т/ч
5% SBS 23 т/ч

 

Bitum 2

 

Bitum 3

 

Bitum 4

 

Bitum 5

 

Bitum 6

 

 

© 1997 - 2019 BOMAG GmbH. Все права защищены.