Закрыть форму
Для доступа введите пожалуйста логин и пароль
Имя пользователя:

Пароль:

RETROFLUX

Существует два принципа работы: параллельный поток и встречный поток. За последние несколько лет оба эти принципа претерпели значительные изменения в соответствии с требованиями наших клиентов. Во Франции на заводах типа TSM (с параллельным потоком, диаметр барабана 2,5 м) были достигнуты результаты 550 и даже 600 т/ч. При этом завод не теряет своей высокой мобильности. Он монтируется на большое, но тем не менее маневренное автомобильное шасси.

 

Использование максимального количества рециклингового материала (35 – 50%) создает дополнительные ограничения и требует применения технологии противотока. «Retroflux» - последняя модель завода по производству горячих а/б смесей. Что бы это ни было – знак времени, влияние новых стандартов или просто глобальный шаг к экологическим технологиям, использование рециклингового материала, несомненно, приобретает все большую популярность.

 

Существует две стратегии: традиционное применение рециклингового материала, его низкое процентное содержание (от 10 до 15%) без предварительного исследования, и высокопроцентные операции, при которых происхождение рециклингового материала может быть четко прослежено – такая технология полностью вписывается в общую философию компании.


Часто рекомендуется использование высокого процента рециклингового материала, то есть повторное использование автодорожного покрытия, поскольку материал достаточно однороден, одного «возраста», с известным происхождением и назначением. В частности, пористый асфальт успешно подвергается рециклингу, его содержание достигает в последние годы 50%. Гипермобильное оборудование необходимо прежде всего при локализованных периодических работах.


Очень незначительное снижение производительности при использовании 50% рециклинга (при 2%-ной влажности – всего на 50 т/ч).

 

 

Производительность:


  • Без использования рециклингового материала, при влажности 2% - 450 т/ч
  • С 50% рециклингового материала, при влажности 2% - 400 т/ч
  • 1 модуль холодных бункеров-питателей
  • 1 весовой конвейер с головным грохотом
  • 1 сушильно-смесительный барабан RF 500
  • 1 модуль предварительной разгрохотки
  • 1 рукавный фильтр (1 326 кв.м)
  • 1 силос для привозного/ дополнительного минпорошка
  • 1 бункер-накопитель горячей смеси 55т, со скребковым пластинчатым конвейером 500 т/ч
  • 2 резервуара для битума 115 м3
  • 1 бункер подачи рециклингового материала 200 т/ч, накопитель 16 т
  • 1 кабина управления

 

Перпендикулярная конфигурация. Тем не менее, машина сохраняет свою гипермобильность. Машина состоит из 11 прицепов, что обеспечивает супербыстрый монтаж и удобное расположение на площадке. Грандиозный рукавный фильтр: фильтрующая поверхность составляет 1 326 м2, а мощность экстрактора – 120 750 Вм3/ ч! Этот «монстр» оснащен двумя моторами по 90 кВт, питающими вентилятор эксгаустера.

 

 

Барабан: 

 

  • Диаметр: 2,8 м
  • Длина: 16,1 м
  • Мощность: 4х45 кВт
  • Макс. выход: 450 т/ч
  • Рециклинг: 50%
Примечание: для барабана требуется не менее чем 5-осный прицеп.

Горелка:

 

  • Мощность: 28 мВт
  • Топливо: дизель
 

Retroflux 01

 

Retroflux 02

 

Retroflux 03

 

 

© 1997 - 2018 BOMAG GmbH. Все права защищены.
Использование информационных файлов (куки-файлов) Для обеспечения оптимального оформления веб-сайта и его постоянного совершенствования фирма BOMAG использует куки-файлы. Последующим пользованием веб-сайтом вы соглашаетесь с использованием куки-файлов.
Более подробная информация приведена в указаниях о куки-файлах