Закрыть форму
Для доступа введите пожалуйста логин и пароль
Имя пользователя:

Пароль:

Cинхронный распределитель щебня и вяжущего Viasealer

Нанесение покрытия является одной из самых популярных технологий в сфере дорожных работ. Оно производится машинами двух типов: распределителем битумного вяжущего, работающего параллельно с распределителем щебня, либо синхронным распределителем, осуществляющим обе эти функции с одного борта.


Синхронный распределитель работает на переднем и на заднем ходу в одном из двух режимов: 1/ нанесение покрытия по всей ширине; 2/ ямочный ремонт.


Невероятный скачок продаж данной машины свидетельствует об ее эффективности и превосходном соответствии рыночным запросам. В эту модель были привнесены некоторые технические усовершенствования, касающиеся прежде всего безопасности оператора, повышения качества, простоты в эксплуатации.


Проблемы, которые не были учтены ранее:


Для осуществления ямочного ремонта необходимо присутствие оператора на задней части машины. Оператор не попадает в поле зрения водителя грузовика при заднем ходе, что может привести к несчастному случаю. Машины с опрокидывающимся бункером превышают допустимую высоту, что может привести к проблемам при прохождении под мостами или линиями электропередач в сельской местности.


Максимально допустимая нагрузка на ось редко соблюдается и/ или приводит к трудноразрешимым проблемам в работе. Обору-дование предыдущего поколения требовало ежедневного техосмотра, что отнимало много времени и сил.


Конструкция VIASEALER позволяет избежать вышеперечисленных проблем.


Во-первых, убрали заднюю платформу. Сзади нет оператора, автоматический контроль осуществляется из кабины, на переднем ходу, как при сплошном, так и при ямочном ремонте.


Рис. 1 – вид сверху и сбоку, в рабочем режиме


Во-вторых, оборудование не превышает допустимых габаритов. Бункер щебня оснащен самотечной воронкой для равномерной подачи материала. Гидравлический цилиндр или горизонтальный конвейер не требуются (рис. 2 и 3).


Максимально допустимые осевые нагрузки всегда соблюдены (рис. 3), даже при полной нагрузке, благодаря новому дизайну и использованным в конструкции материалам.


Рис. 2 – Самотечная подача щебня


Рис. 3 – Распределение нагрузки


Наконец, насосы и фильтры установлены внутри бака вяжущего, таким образом, цепь подачи значительно укорачивается, очистка упрощается, а ежедневный промыв машины отменен.


Превосходное качество:


Точное распределение вяжущего – вот ключ к успеху. Результаты, полученные в ходе тестовых испытаний, показывают погрешность в 0,16% на кв. м, т.е. всего несколько грамм! (Рис. 4). Коэффициент Поперечной Погрешности составляет 1,7% - превосходный результат, полученный благодаря нашей новой системе Duospray (распределительная рампа с двойным рядом форсунок) (см. ниже).


Рис. 4 – Поперечное распределение вяжущего


Дозирование щебня также происходит безупречно, оборудование прошло тесты на Французской Испытательной Станции Дорожного Оборудования (SEMR) в Блуа. Коэффициент Поперечной Погрешности составляет менее чем 4%, благодаря равномерности самотечного потока, практически не зависящего от уровня загруженности щебневого бункера, таким образом, устраняя необходимость регулировки выпускного отверстия в желобе. (Рис. 2).


Два ряда форсунок (система DUOSPRAY) позволяют обеспечить тройное равномерное перекрытие по всей рабочей ширине, как показано на рис. 5.

 

 

Рис. 5 – Два ряда форсунок: Система DUOSPRAY


Простота в эксплуатации при всех режимах работы!


При ямочном ремонте самое главное – подать необходимое количество смеси в нужное место в нужный момент. Автоматизированный режим на переднем ходу и видеокамера в кабине позволяют точно определить зону, подлежащую обработке. Дорога на экране разделена на 8 продольных секторов. Компьютерная система Helios подает материал на выбранную зону только в нужном количестве, в нужном месте и в нужный момент. Также есть опция бокового хода, для перекрытия слоев смеси и обработки сектора рядом с бордюром.


Кроме того, благодаря значительным емкостям для материалов, VIASEALER может быть использован просто как распределитель вяжущего или щебня. Также возможен режим обработки по всей ширине. (Рис. 6 Боковой ход).

 

Рис. 6 – Боковой ход


Технические характеристики машины:


Рис. 7 – Общий вид


Как показано на рис. 7, модель состоит из следующих элементов:


  • Машина, смонтированная на тягаче, высота загрузки 2.85 м, с возможностью установки загрузочного крана.
  • Резервуар для вяжущего 3,000 - 8,700 л, с подогревом, встроенным фильтром и насосом, легко демонтируемый.
  • Бункер щебня 4 - 6 м3, ширина загрузки 3.35 м, может загружаться фронтальным погрузчиком или экскаватором.
  • Распределитель щебня с роликом-экстрактором, регулируемой шириной и высотой подачи, с 8 независимыми желобами подачи.
  • 2 ряда инжекторных форсунок для вяжущего, расстояние между насадками 100 мм, для равномерного нанесения вяжущего по всей ширине поверхности, включая бордюры.
  • Система автоматического контроля HELIOS управляет всем технологическим процессом: от загрузки материалов до их подачи на поверхность дороги.
  • Синхронный распределитель нового поколения выпускается в нескольких версиях, монтируемых на тягач или полуприцеп.

VIASEALER


В 2003 г. появляется машина Viasealer - плод научно-технологических разработок конструкторов компаний Rincheval и Breining. Машина сразу получила патент благодаря своей уникальной структуре. По прошествии нескольких сезонов, сделаем некоторые выводы.

 

Важнейший критерий – безопасная транспортировка: соблюдение максимально допустимых нагрузок на борт в соответствии с местными нормами, удобные габариты, легкость процесса загрузки (сзади или сбоку, со стандартного загрузчика или с экскаватора) – вот что привлекает пользователей.


Второй момент – безопасность эксплуатации: эргономичность, легкость в обслуживании – Viasealer сдержал обещания, хотя кое-кто считал их не более чем рекламой.

 

 

Погружной насос автоматически прогревается самим вяжущим, но в первую очередь, данная технология оказалась очень надежной и не требующей техобслуживания. Его легко достать и снять как при полном, так и при пустом баке – буквально за несколько минут; по нашему опыту, такая профилактическая операция проводится только в редких случаях – при техосмотре в конце сезона.

 

 

Конфигурация Viasealer Цистерна для вяжущего, л Бак для щебня,  м2
Viasealer 19 4000 4.0
Viasealer 26 5000 6.0
Viasealer 32 8700 6.0

 

 

VIASEALER 32 Universal

 

С учетом требований российского заказчика, компания BREINING создала модель Viasealer 32 Universal с увеличенным объемом кузова для щебня, что позволило значительно сократить разрыв между циклами работы машины и уменьшить количество загрузочных циклов. Для удобства загрузки щебня во время работы машины серии Viasealer могут оснащаться грейферными кранами.

 

 

Технические характеристики

 

Бак вяжущего или эмульсии, с подогревом: 6 000 литров
Бункер щебня: -10 м3 для загрузки на площадке
Опция: кран грузоподъемностью 600 кг
Рампа вяжущего DuoSpray: 2,50 м
Насос вяжущего со встроенным фильтром погружен в бак
Длина: 9,50 м

 

 

Преимущества погружного насоса

 

  • Постоянная температура
  • Встроенные пневматические клапаны
  • Укороченная цепь подачи вяжущего
  • Облегченное техобслуживание
  • Экономия веса и места
  • Автоматизация всех операций
  • Преимущества фиксированного бункера перед съемным ковшом
  • Непрерывное точное дозирование вне зависимости от загруженности агрегатов
  • Рабочая высота = высоте подачи
  • Повышение производительности
  • Оптимальное поперечное дозирование
  • Компактность машины
  • Минимизация необходимости технического и гарантийного обслуживания за счет уменьшения количества деталей, подверженных износу
  • Загрузка щебня на рабочей площадке с борта
  • Горизонтальное перемещение распределительного модуля вяжущего и гравия для обработки бордюров и стыков.
  • Суперточное дозирование вяжущего и гравия
  • Суточная выработка:
    15 000 – 20 000 м3 в режиме «сплошной» обработки
    5 000 м3 в режиме «точечной» обработки
 

Breining Viasealer 1

 

Breining Viasealer 2

 

Breining Viasealer 3

 

Breining Viasealer 4

 

Breining Viasealer 5

 

Breining Viasealer 6

 

Breining Viasealer 7

 

 

© 1997 - 2019 BOMAG GmbH. Все права защищены.