En el extremo oriental del Valle del Motor, en la legendaria región entre Piacenza y Rímini, se encuentra la planta de BOMAG en Alfonsine. Allí, donde la pasión por el automóvil, las carreras, la carretera y el enfoque en la calidad se unen, se crean nuestras extendedoras.
En Alfonsine, BOMAG desarrolla y fabrica máquinas de construcción de carreteras de calidad excepcional, con la más moderna tecnología de producción, un ojo entrenado para los detalles decisivos y buena mano para la precisión absoluta.
Ya durante el desarrollo de una extendedora de BOMAG, la validación ocupa el lugar central. Las funcionalidades se someten a más de 20 pruebas de subsistemas. Por ejemplo, los motores deben superar una prueba de resistencia de 2000 horas.
En otras 230 pruebas —desde la regla hasta el sistema hidráulico— y durante 5000 horas en total, se examinan exhaustivamente los prototipos. De este modo se asegura la interacción fluida y la funcionalidad óptima de todos los componentes.
Con métodos de prueba especiales, nuestros expertos simulan factores ambientales extremos, ya que, incluso en situaciones especialmente difíciles, la extendedora debe garantizar el extendido del asfalto más ininterrumpido posible. La máquina debe funcionar de forma fiable.
Calidad de los proveedores: Todos los proveedores cuentan con validación conforme a los más estrictos estándares de BOMAG.
Control de entrada de mercancías: con estrictos controles se aseguran componentes y máquinas de excelente calidad. Se utiliza aquí la tecnología de escaneo láser 3D de FARO®Arm.
Máxima eficiencia: los procesos de producción están definidos mediante descripciones inequívocas de las interfaces, la concentración en los propios puntos fuertes y responsabilidades claras.
Ámbito de debate Kanban: la supervisión permanente del progreso de la producción asegura la mejora continua de todos los procesos.
Compuertas de calidad: las instrucciones detalladas y las advertencias de seguridad en cada paso de producción garantizan el montaje seguro.
Personal con alta cualificación: gracias a la intensa formación interna y externa, incluso los trabajos más exigentes de montaje no representan ningún problema.
Pruebas de funcionamiento: todas las extendedoras se someten a un proceso mecánico, eléctrico e hidráulico de prueba con una duración de hasta diez horas.
250 puntos de prueba: Para garantizar un montaje sin errores, todos los elementos esenciales se controlan de forma exhaustiva.
Inspección de la unidad motriz: Con una luz especial de neón y utilizando un líquido de contraste es posible detectar hasta las fugas más pequeñas.
Control final: para garantizar una máxima fiabilidad, cada extendedora de BOMAG se vuelve a probar e inspeccionar antes de la entrega.
Extendedoras para cualquier obra: Como fabricante, BOMAG es el único que ofrece soluciones a medida, ideales para las necesidades específicas de nuestros clientes.
Las reglas de las extendedoras se fabrican directamente en la planta de BOMAG en Alfonsine. Antes del montaje se verifica que el sistema de calefacción funcione sin errores y que la temperatura máxima indicada se alcance de forma segura.
Para fabricar las reglas, BOMAG emplea exclusivamente materiales seleccionados y los más modernos métodos de producción. La barra de tamper de una extendedora de BOMAG está completamente templada y destaca por su vida útil sumamente larga.
Las reglas de BOMAG las montan expertos altamente especializados. Su capacidad asegura la calidad BOMAG esperada. Con sus conocimientos y dedicación, marcan la diferencia.
