Kaltfräsen

Großfräse BM 1500/65: So einfach geht revolutionär in der 650 PS Klasse.

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Ganz vorne bei Gewicht, Effizienz, Komfort.

Die Großfräse BM 1500/65 setzt neue Maßstäbe in der 650 PS Klasse – noch wendiger, noch wirtschaftlicher, noch produktiver und besonders einfach in der Bedienung.

Das clevere Design der BOMAG Kaltfräse bietet dem Fahrer eine sehr gute Rundumsicht. Nach vorne ist der Blick auf die Fräskante frei und ermöglicht so das sehr präzise Fräsen in der Spur. Das schlanke Heck sorgt für eine verbesserte Sicht nach hinten und somit auch für ein Mehr an Arbeitssicherheit.

Die schlanke Bauweise der BM 1500/65 resultiert in einem Wendekreis von nur 1,7 m. Er macht die Fräse extrem manövrierfähig. Das Fräsen in engen Kurven oder im Kreisverkehr ist mit der BM 1500/65 kein Problem.

Mit 1,5 m Fräsbreite und 27 t CE Gewicht erreicht die BM 1500/65 insbesondere beim Vollausbau eine überragende Produktivität. Dabei setzt das BOMAG Bedienkonzept auf kurze Navigationswege und nur wenige Untermenüs.

Und auch die Wartung der Fräse wird durch den unkomplizierten Zugang aller Wartungspunkten nochmals einfacher.

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Emissionsstufe Stage V / TIER4f
Gewicht 27.000 kg
Leistung 470,0 kW
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Anwendungsgebiete

Asphalt fräsen – ist eine Technik, die Straßenbefestigungen aus Asphalt in verschiedenen Schichten abträgt.

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Die BOMAG Kaltfräsen sind für das selektive Abfräsen von Fahrbahn- und Bodenbelägen der verschiedensten Asphalt- oder Betonverbindungen konstruiert. Die verschiedenen Modelle eignen sich besonders für die Reparatur oder den Komplettausbau von Autobahnen und Bundesstraßen oder für Landstraßen und innerstädtische Arbeiten sowie Kreisverkehre. Mit verschiedenen Arbeitsbreiten und Frästiefen können große Flächen schnell in einem Arbeitsgang komplett ausgebaut werden.

Technologien

Unsere Maschinen haben Kraft. Damit diese in maximale Produktivität umgesetzt wird, investieren wir viel in die Perfektionierung unserer Fräswalzen, Haltersysteme und Meißel.

Bei Fräsen wird die Frästiefe mithilfe von hydraulischen Zylindern eingestellt. Beim Einfahren in den Schnitt wird bei BOMAG Fräsen der Maschinenbediener durch ein Assistenzsystem unterstützt. Das Heck der Maschine folgt der Front. Das System regelt dabei die Höhe der hinteren Laufwerke. Das erleichtert die Arbeit des Fahrers.

Auf der Baustelle und beim Fräsen besonders wichtig: Der Maschinenbediener muss die entscheidenden Parameter immer im Blick haben und jederzeit schnell eingreifen können. Auf einem 7" Zoll-Vollfarbdisplay sind alle wichtigen Daten klar und gut ablesbar. Bei der neuen BOMAG Fräsengeneration ist das Ändern von Einstellungen oder die Sensorauswahl maximal drei Klicks entfernt.

Damit verbunden ist eine höhere Anzahl an Fräsmeißeln. Durch diese dichte Meißelbestückung entsteht beim Feinfräsen eine sehr feinstrukturierte Oberflächentextur mit geringer Tiefe bis 40 mm. Feinfräswalzen werden zur Griffigkeitserhöhung von glatten, durch den Verkehr „polierten“ Straßenbelägen verwendet. Bei ihrem Einsatz können sie gleichzeitig leichte Spurrillen und Unebenheiten egalisieren. Des Weiteren werden sie zur Vorbereitung von Dünnschichtbelägen, Entfernen von Fahrbahnmarkierungen und für dünnschichtiges Fräsen von Bodenbelägen in Hallen eingesetzt.

Das BMS 15 L Haltersystem ist schmaler als andere Haltersysteme. Dadurch erzeugt es einen geringeren Widerstand, wodurch sich der Kraftstoffverbrauch reduziert und der Vorschub verbessert.

Durch den Einsatz des Ion Dust Shields kann die Feinstaubbelastung durch Fräsarbeiten um mehr als 80 % reduziert werden. Anders als bei herkömmlichen Staubabsaugungen wird der Feinstaub nicht einfach im Arbeitsbereich abgesaugt und am Förderband wieder ausgeblasen, sondern mittels einer intelligenten Technologie gebunden. Dabei verklumpt der Feinstaub dauerhaft zu Grobstaub und kann mit dem Fräsgut abtransportiert werden.

Die Schnittkraft pro Meißel steigt und die Bruchstücke werden größer. Durch die geringere Zerkleinerung des Fräsgutes wird Energie gespart, die man in größeren Vorschub oder weniger Kraftstoffverbrauch umsetzen kann. Gleichzeitig sinkt der Meißelverbrauch, da bei größerem Vorschub die Eingriffszeit pro Meißel reduziert wird und der Meißel dadurch weniger erwärmt wird. POWER DRUMS bieten eine bis zu 30% höhere Fräsleistung als Standard-Fräsen bei gleichzeitig geringerem Verschleiß und Kraftstoffverbrauch. Der Linienabstand der Meißel der POWER DRUM ist verhältnismäßig groß und die durch das Fräsen entstehende Oberflächenstruktur rau und grob. POWER DRUMS werden zum Fräsen von besonders hartem Material und zum Komplettausbau von Asphaltbefestigungen verwendet.

Sie können vielseitig für die unterschiedlichsten Fräsarbeiten eingesetzt werden. Mit den Standard-Fräswalzen ist sowohl der Komplettausbau ganzer Strassenbeläge als auch schichtweises Abfräsen möglich. Das Anwendungsspektrum der Standardfräsen reicht von Entfernen kleiner Straßensegmente (Flicken) über universelle Deckenarbeiten und Fahrbahninstandsetzungen bis hin zum Fräsen von Kanalgräben. Die durch das Fräsen entstandene Oberfläche ist wieder eine optimale Basis für neue einzubauende Asphaltschichten.

Rufen Sie den Status Ihrer Einsatzfahrzeuge von Ihrem Rechner oder Tablet aus ab. Mit der neuen BOMAG TELEMATIC App für PC, iOS- und für Android-Geräte erhalten Sie jederzeit volle Transparenz über Ihre gesamte Maschinenflotte.

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Spezifikationen

Standardausrüstung

  • Frästechnik
  • Fräswalze LA15 inklusive Verschleißschutz an den Seiten
  • BOMAG BMS 15 L Wechselhaltersystem
  • 3 Fräswalzendrehzahlen, 100, 112, 130
  • Proportional verstellbare Wassermenge, 0-12 l/min
  • Automatische Wassersparerkennung
  • Nivellierung, 2 Seiten + Querneigung
  • Verschleißfreie digitale Frästiefenanzeige
  • Proportionale Frästiefenverstellung
  • Zwei proportionale Geschwindigkeitsbereiche für die Frästiefenverstellung
  • Hydraulisch betätigte Seitenschilde mit 500 mm Hub (rechts) und 400 mm Hub (links)
  • Hydraulisch betätigte Schar vorne
  • Hydraulisch betätigte Schar hinten mit verstellbarem Vorlastdruck
  • Rechtes Seitenschild für schnellen Walzentausch
  • Automatische Lastregelung
  • Automatische Traktionsverteilung
  • Hydraulisch klappbares Abwurfband mit +65° Schwenkwinkel
  • Kamerasystem: 1x Abwurfband, 1x Rückseite
  • BOMAG Dual Filtration
  • BOMAG Easy Cut
  • BOMAG Easy Level
    • Antriebssysteme
  • Vierkettenlenkung B1, vorne und/oder hinten
  • Hundegang
  • Variable Fahrgeschwindigkeit
  • Variable Fräsgeschwindigkeit
  • Mechanischer Fräsantrieb
    • Bedienkomfort
  • Vollständig vibrationsisolierter Fahrerstand
  • Komfortzonen in den Stehbereichen für ermüdungsfreie Bedienung
  • Verstellbare Bedienpulte
  • Standardisierte, selbsterklärende und übersichtliche Bedienpulte
  • Großzügige ebenerdige Staufächer
  • Ergonomische Zusammenlegung der Service- und Wartungspunkte
  • Großes Staufach an der Bedienplattform einschließlich 24-V-Anschluss und flexibler Ebene
  • Diesel- und AdBlue-Betankung komfortabel und sicher an der Bedienerstation positioniert
  • BOMAG Fast Select für schnelle Maschinenbedienung
    • Sicherheit und Umweltschutz
  • Geräuschoptimierte Bauweise
  • Flüssigkeitsgekühlter Motor gemäß den aktuellsten Emissionsbestimmungen ohne heißen Abgasstrahl nach hinten
  • Integrierte Arbeitsbeleuchtung
  • Rundumkennleuchte
  • Rückspiegel
  • CE-konformes Sicherheitspaket mit NOT-AUS-Schaltern
  • Rückfahrwarneinrichtung

Zusatzausrüstung

  • Basismaschine
  • Laufwerke B3 Größe
  • Staufach für Meißel an den Laufwerken
  • Wetterschutzdach
  • Plexiglas-Wetterschutz für die Seitengeländer
  • Wasserbefüllpumpe
  • Hochdruckreiniger
  • Schlauchabroller
  • Staubabsaugung
  • ION DUST SHIELD
  • Zusatzwalzenantrieb für einfachen Werkzeugwechsel
  • Druckluftanlage
  • Zusatzmotor für Nebenfunktionen und Notantrieb
  • Zusatzstaufach für Fräsmeißel
  • Zusatzarbeitsbeleuchtung, magnetisch
  • Erweitertes Beleuchtungspaket – 142.000 lm zusätzlich
  • Ballastierungen
  • Sonderlackierung
  • Biologisch abbaubares Hydrauliköl
  • Schwenkbare Standstütze
  • Vandalismusschutz
    • Frästechnik
  • Fräswalzen-Schnellwechselsystem
  • Fräswalze 2000, BMS 15 L, LA15
  • Fräswalze 2200, BMS 15 L, LA15
  • Fräswalze 2000, BMS 15 L, LA8
  • Fräswalze 2200, BMS 15 L, LA8
  • POWER DRUM 2000, BMS 15 L, LA23
  • POWER DRUM 2200, BMS 15 L, LA23
  • Zusätzliches Frästrommellager
    • Nivellieranlagen und elektronische Hilfsmittel
  • Zusätzliches externes BOMAG Easy Level Display
  • 2 Scanner links/rechts vor dem Fräskasten
  • Kamerasystem: 2 Zusatzkameras, 1x Niederhalter, 1x hinterer Abstreifer
  • BOMAG TELEMATIC

Fragen Sie uns an für mehr Informationen / Änderungen vorbehalten / Bilder können Zusatzausrüstungen zeigen

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Wartung mit Konzept

Wartung, die leicht von der Hand geht.

Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit sind zwei wesentliche Konstruktionsprinzipien bei BOMAG. Bis ins Detail umgesetzt reduzieren sie den Serviceaufwand und die Stillstandzeiten der Maschinen auf ein Minimum. Servicerelevante Komponenten sind bei BOMAG immer bedienerfreundlich platziert und frei zugänglich. Das gilt für die Medientanks, die Wartungspunkte im Motorraum und für jeden Handgriff an der Fräswalze.

Garantieverlängerungen

Gehen Sie auf Nummer sicher.

Sicherheit steht immer an erster Stelle: Dies gilt nicht nur für unsere Maschinen. Schützen Sie sich auch nach Ablauf der Herstellergarantie vor unerwarteten Reparaturkosten. Mit einer Garantieverlängerung profitieren Sie vom perfekten Rundumschutz für bis zu 60 Monate.

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Originalteile und Service

Qualität ist der beste Schutz für Ihre Investition.

Wo BOMAG draufsteht, können Sie echte Qualität erwarten. Das gilt für unsere Originalteile und für unseren Service gleichermaßen. Wer sich für eine BOMAG Maschine entschieden hat, hat vor allem eins gewählt: 1-a-Qualität ohne Wenn und Aber. Genauso kompromisslos sollten Sie auch bei Originalteilen und beim Service denken. Nur so ist die hundertprozentige Leistungs- und Einsatzfähigkeit der Maschine gewährleistet – und damit letztendlich Produktivität und Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens. BOMAG bietet diverse Serviceprodukte, mit denen Sie optimal ausgerüstet sind.

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